Przemysłowy odciąg dymów i pyłów LDC-4L

Charakterystyka odciągu 

Obróbka laserowa to proces wykorzystujący laser do przetwarzania materiałów, który jest stosunkowo bezpieczny i czysty. Niemniej jednak, podczas tego procesu powstają niebezpieczne dymy i pyły. Są one szczególnie niebezpieczne dla zdrowia, gdyż zawierają metale ciężkie, które mogą gromadzić się w organizmie ludzkim. Oprócz ryzyka zdrowotnego, dym i pył laserowy mają również negatywny wpływ na jakość pracy, zarówno dla operatora, jak i dla maszyn, które mogą ulec uszkodzeniu wskutek zanieczyszczeń. Dym i pył laserowy powodują silne przyklejanie się zanieczyszczeń do powierzchni maszyn. Dodatkowo, jeśli istotne części systemu laserowego, takie jak lustra lub soczewki, są pokryte zanieczyszczeniami, może to doprowadzić do ich nieodwracalnego uszkodzenia.

Systemy odciągowe i filtrujące są kluczowymi elementami w każdej instalacji laserowej. Muszą być nie tylko niezawodne, ale także dostosowane do specyficznych warunków. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie bezpiecznego odprowadzania dymu i pyłu, a w razie potrzeby również filtrowanie tych substancji. Systemy odciągowe mają za zadanie zapewnić bezpieczne warunki pracy dla operatorów oraz utrzymać soczewki lasera w czystości, co pozwala na zachowanie ich sprawności i żywotności, a także minimalizowanie nieprzyjemnych zapachów podczas obróbki laserowej.

Proces filtracji gazów laserowych i pyłu przebiega w kilku etapach. Na początku wykorzystuje się filtr do grubych cząsteczek, a następnie filtr do cząsteczek drobnych, który składa się z materiału poliestrowego w metalowej ramce i efektywnie usuwa do 90% pyłów i cząsteczek z odsysanego powietrza skutecznie usuwając szkodliwe zanieczyszczenia z powietrza, które następnie jest wypuszczane do pomieszczenia jako czyste powietrze.

Główne funkcje systemu odciągu i filtracji spalin w procesie obróbki laserowej to:

• Usunięcie i neutralizacja dymu laserowego.
• Zapewnienie bezpieczeństwa pracy na stanowisku laserowym oraz w jego najbliższym otoczeniu.
• Wydłużenie żywotności systemów laserowych poprzez utrzymanie ich w czystości i ochronę istotnych komponentów przed zanieczyszczeniami.

Najważniejsze zalety odciągu LDC-4L:

Odciąg posiada automatyczne czyszczenia filtra za pomocą sprężonego powietrza. Pod wpływem ciśnienia następuje "otrząsanie" filtra, co skutecznie czyści kartusz filtracyjny i tym samym przedłuża jego żywotność. Dzięki temu system utrzymuje swoją wydajność przez dłuższy czas.

Element filtracyjny używany w systemie jest importowany i wykonany z wysokiej jakości materiału. Filtr ognioodporny typu Nano cechuje się wysoką wydajnością filtracji, przetrzymując cząsteczki o rozmiarze 0.3 μm w ponad 99.9%.

Duża szuflada do zbierania kurzu umożliwiają wygodne zbieranie i czyszczenie kurzu, co ułatwia konserwację systemu.

Silniki użyte w systemie zostały wyposażone w zabezpieczenia przed przeciążeniem, zapewniając tym samym wysoki poziom ochrony oraz bezawaryjne działanie.

Specjalnie opracowane wysokowydajne koło wentylatora generuje duże ujemne ciśnienie, co umożliwia skuteczne usuwanie spalin laserowych i zapewnia dużą wydajność przepływu powietrza.

Całkowita wydajność oczyszczania systemu wynosi 0.3 μm, a efektywność to ponad 99.9%, co świadczy o wysokiej skuteczności odciągu w usuwaniu szkodliwych cząsteczek z powietrza. Dodatkowo, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, co ułatwia obsługę i konserwację.

Parametry techniczne