Centrum obróbcze MILL 1470 – precyzja i moc w obróbce CNC

Centrum obróbcze MILL 1470 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej i wydajnej obróbki metalu w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Dzięki masywnej konstrukcji, potężnemu wrzecionu i nowoczesnym technologiom, maszyna zapewnia niezawodność oraz najwyższą jakość detali.

Główne atuty centrum obróbczego MILL 1470

Pionowe centrum obróbcze MILL 1470 wyróżnia się zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi i solidną budową, które zapewniają przewagę w produkcji precyzyjnych komponentów o dużych gabarytach. Maszyna ta jest idealnym wyborem dla firm poszukujących centrów obróbczych CNC, które łączą wysoką precyzję, moc i trwałość. Kluczowe korzyści obejmują:

• Najwyższa precyzja: Dzięki prowadnicom liniowym najwyższej jakości i precyzyjnym śrubom kulowym o średnicy 40 mm, maszyna osiąga dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,01 mm, idealną dla detali o złożonych geometriach.
• Masywna konstrukcja: Korpus żeliwny o wadze 8700 kg z 4-torowym systemem prowadnic zapewnia stabilność i minimalizację wibracji, umożliwiając obróbkę detali o masie do 960 kg.
• Potężna wydajność: Wrzeciono o mocy 15 kW i prędkości do 8000 obr/min oraz szybki posuw 15/15/12 m/min gwarantują dynamiczną obróbkę i skrócenie czasu cyklu produkcyjnego.
• Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza chroni przed pyłem i wiórami, zapewniając ergonomiczne i bezpieczne środowisko pracy.
• Wszechstronność: Możliwość rozbudowy o zaawansowane systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), 4 oś oraz chłodzenie przez wrzeciono pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb produkcyjnych.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 1470

Centrum frezarskie do metalu MILL 1470 zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i precyzji w wymagających warunkach przemysłowych. Kluczowe komponenty obejmują:

• Masywny korpus żeliwny: O wadze 8700 kg, z szerokim rozmieszczeniem hartowanych i oszlifowanych prowadnic prostokątnych, zapewnia doskonałą sztywność i redukcję drgań.
• 4-torowy system prowadnic: Zwiększa stabilność i umożliwia obsługę dużych obciążeń stołu, idealny dla ciężkich detali.
• Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z gwarantują płynność ruchu i precyzję przy szybkim posuwie 15 m/min.
• Wrzeciono BT40: O mocy 15 kW i prędkości do 8000 obr/min z napędem pasowym, zapewnia wydajne skrawanie.
• Śruby kulowe: Precyzyjne śruby o średnicy 40 mm i skoku 8 mm w trzech osiach zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność.
• Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
• Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny magazyn BT50 umożliwia szybką wymianę narzędzi, zwiększając efektywność procesów.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC MILL 1470 zapewnia niezrównaną precyzję dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Dokładność pozycjonowania (±0,01 mm) oraz szybki posuw (15/15/12 m/min) umożliwiają efektywną obróbkę detali o skomplikowanych kształtach i wysokich wymaganiach tolerancji. Zaawansowane sterowanie Siemens Sinumerik 808 Advanced (w standardzie) optymalizuje ścieżki narzędzia, redukując czas produkcji i minimalizując błędy.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 1470

Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 1470 znajdują zastosowanie w szerokim zakresie branż, w tym:

• Przemysł motoryzacyjny: Produkcja dużych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni i układów zawieszenia.
• Przemysł lotniczy: Obróbka detali o wysokich wymaganiach tolerancji, np. elementów turbin czy struktur lotniczych.
• Budowa maszyn: Wytwarzanie ciężkich części do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.
• Przemysł narzędziowy: Produkcja form wtryskowych, matryc i innych elementów wymagających wysokiej precyzji.

Maszyna jest doskonałym wyborem dla dużych zakładów produkcyjnych, które stawiają na wysoką jakość i efektywność w obróbce ciężkich detali.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania Siemens Sinumerik 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 8000 obr/min
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi BT50
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 828D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono 10 000 lub 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Łańcuchowy lub ślimakowy przenośnik wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia Renishaw TS27R
• Sonda przedmiotowa Renishaw OMP60
• Cykle pomiarowe Renishaw
• Separator oleju i chłodziwa
• Odciąg mgły olejowej
• Drzwi automatyczne
• Liniały pomiarowe dla 3 osi

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 1470 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań frezarskich i tokarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami