Centrum obróbcze MILL 400 800x240 SIEMENS SINUMERIK

Centrum obróbcze MILL 400 – precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC dla wymagających użytkowników

Centrum obróbcze MILL 400 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, dedykowane do precyzyjnej obróbki metali w środowisku przemysłowym. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, wysokiej jakości komponentów oraz profesjonalnego sterowania Siemens Sinumerik 808D, maszyna zapewnia niezawodność, wysoką precyzję oraz wydajność, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, prototypowni oraz przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali.

Główne atuty maszyny

• Masywny korpus zapewniający sztywność i stabilność, eliminując drgania podczas obróbki, co pozwala na uzyskanie wyjątkowej precyzji.
• Precyzyjne prowadnice liniowe na wszystkich osiach gwarantujące wyjątkową powtarzalność i dokładność ruchów.
• Hermetyczna komora robocza, która zapewnia bezpieczeństwo operatora oraz minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń i odprysków w otoczeniu.
• Wysokiej jakości śruby kulowe w osiach X, Y i Z, które zapewniają minimalne luzy oraz maksymalną precyzję podczas obróbki detali.
• Serwonapędy SIEMENS zapewniają niezawodność i efektywność, umożliwiając płynne i precyzyjne przemieszczanie osi.

Budowa i technologia

• Wrzeciono 8000 obr/min, które jest idealne do frezowania metali, aluminium i innych materiałów inżynieryjnych.
• Magazyn narzędzi 10-pozycyjny umożliwia automatyczną zmianę narzędzi, co zwiększa wydajność i oszczędza czas.
• System smarowania automatycznego, który zapewnia długowieczność maszyny oraz zmniejsza konieczność ręcznego utrzymywania w czystości wszystkich elementów ruchomych.
• Układ pneumatyczny wspomaga działanie systemów osłon, mocowań i systemów bezpieczeństwa.
• Panel operatorski Siemens 808D, oferujący intuicyjny interfejs oraz pełną kontrolę nad maszyną w czasie rzeczywistym.

Precyzja i wydajność pracy

• Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm
• Powtarzalność pozycjonowania: ±0,01 mm
• Prędkości szybkich przesuwów: 10/10/8 m/min
• Prędkość posuwu roboczego: 2,6–2500 mm/min
• Moment serwonapędu osi X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm

Zastosowanie

Centrum obróbcze MILL 400 jest idealnym rozwiązaniem dla:

• Produkcji precyzyjnych elementów metalowych oraz komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i maszynowego.
• Zakładów narzędziowych i prototypowni, które wymagają elastyczności oraz dokładności przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
• Przemysłów zajmujących się obróbką skomplikowanych detali wymagających dużej precyzji, takich jak branża energetyczna i elektrotechniczna.
• Małych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się produkcją komponentów do maszyn, urządzeń i narzędzi.

Parametry techniczne

Wyposażenie standardowe

• Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Napędy servo firmy SIEMENS
• Wrzeciono 8000 obr/min
• Magazyn narzędzi 10-pozycyjny
• Hermetyczna obudowa robocza
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny
• Oświetlenie LED
• 3-kolorowa lampa alarmowa
• Uchwyt tokarski, konik

Wyposażenie opcjonalne

• System sterowania Siemens 828D
• Obroty wrzeciona 10 000 / 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono
• 4. oś
• Taśmowy wyrzutnik wiórów + pojemnik

Postaw na sprawdzoną technologię – centrum CNC MILL 400

Wybierając centrum frezarskie do metalu MILL 400, inwestujesz w sprawdzone rozwiązanie techniczne, które spełni oczekiwania najbardziej wymagających użytkowników. Zyskaj precyzję, stabilność i profesjonalne wsparcie techniczne od polskiej marki CORMAK.

Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym i dobierz konfigurację centrum obróbkowego dopasowaną do Twojej produkcji!

Sterowania CNC – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Oferujemy profesjonalne sterowania CNC renomowanych marek Siemens i Fanuc, które zapewniają precyzję, wydajność oraz łatwość obsługi. Nasze rozwiązania są idealne zarówno dla mniejszych warsztatów, jak i dla wymagających aplikacji przemysłowych.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced to nowoczesne, ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej. System został zaprojektowany z myślą o małych i średnich przedsiębiorstwach, oferując:

• Intuicyjną obsługę – prosty interfejs oparty na ekranie graficznym, który ułatwia programowanie i konfigurację maszyny.
• Wysoką niezawodność – wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki pracy w warsztacie.
• Szeroką kompatybilność – dostosowane do maszyn o podstawowych wymaganiach technologicznych.
• Doskonałe rozwiązanie dla początkujących użytkowników CNC, którzy chcą rozpocząć pracę na nowoczesnym systemie sterowania.

Pobierz instrukcje dla SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Siemens Sinumerik 828D – zaawansowane sterowanie dla wymagających zastosowań

Sinumerik 828D to profesjonalne sterowanie CNC zaprojektowane do pracy z frezarkami i tokarkami wymagającymi większej precyzji i wydajności. Jego kluczowe cechy to:

• Wysoka moc obliczeniowa – szybkie przetwarzanie danych umożliwia dynamiczną i dokładną obróbkę skrawaniem.
• Rozbudowane funkcje technologiczne – zaawansowane cykle obróbcze, interpolacja i funkcje optymalizacji ścieżek narzędzia.
• Solidna, kompaktowa konstrukcja – zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach przemysłowych.
• Łatwa integracja z automatyką – możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły i opcje sterowania procesami produkcyjnymi.
• Kompatybilność z CAD/CAM – bezproblemowa współpraca z oprogramowaniem projektowym i systemami zarządzania produkcją.

Pobierz instrukcje dla Siemens Sinumerik 828D

Fanuc Oi-TF – stabilność i precyzja w obróbce tokarskiej

Fanuc Oi-TF to jedno z najpopularniejszych sterowań CNC dla tokarek, znane ze swojej niezawodności oraz łatwości obsługi. System ten jest szeroko stosowany w przemyśle obróbki metalu dzięki:

• Wyjątkowej stabilności pracy – niezawodność i precyzja działania nawet w długotrwałej produkcji seryjnej.
• Zaawansowanym funkcjom tokarskim – obsługuje różne cykle tokarskie, w tym toczenie gwintów, rowkowanie, wiercenie i inne operacje skrawające.
• Intuicyjnemu interfejsowi użytkownika – szybkie programowanie oraz łatwa obsługa dzięki czytelnemu ekranowi i zoptymalizowanemu menu.
• Szerokiej kompatybilności – możliwość współpracy z wieloma modelami maszyn tokarskich.
• Efektywnej optymalizacji procesów – system Fanuc umożliwia lepszą kontrolę nad parametrami obróbki, co pozwala na oszczędność czasu i materiałów.

Dzięki Fanuc Oi-TF użytkownicy zyskują pewność stabilnej i precyzyjnej pracy, co przekłada się na większą wydajność i jakość obróbki.