Przecinarki taśmowe IMET

Przecinarki taśmowe IMET - Najważniejsze cechy i atuty

• Wszechstronność kąta cięcia – wiele modeli pozwala na obrót piły i/lub bloku imadła, umożliwiając cięcie zarówno prostych, jak i skośnych kątów (np. do ± 60°) bez konieczności ręcznych przestawień.
• Automatyzacja i sterowanie CNC – w wersjach CNC dostępne dotykowe ekrany operacyjne, automatyczne cykle cięcia, co znacząco usprawnia pracę przy produkcji większych ilości materiału.
• Budowa solidna i funkcjonalna – dwukolumnowe konstrukcje, mocne imadła, duże powierzchnie robocze, wszystko zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilność podczas pracy, minimalizację drgań i precyzję cięcia.
• Dedykowane serie – od modeli kompaktowych, przez średniej wielkości, aż po wysokowydajne. To pozwala dobrać urządzenie do specyfiki zakładu lub charakteru produkcji.

Zastosowania

• Warsztaty obróbki metalu – gdzie wymagana jest praca z różnymi materiałami, często w nieregularnych kątach i przy częstych zmianach cięcia (np. profile, pręty, rury).
• Zakłady produkcyjne i konstrukcyjne – przy większej skali pracy, gdzie liczy się automatyzacja, powtarzalność oraz wydajność urządzenia. Modele CNC i z automatycznymi cyklami cięcia znacznie przyspieszają proces.
• Firmy konstrukcyjne i spawalnie – wszędzie tam, gdzie ważna jest szybkość i dokładność cięcia elementów do konstrukcji stalowych.
• Zastosowania specjalistyczne – tam, gdzie wymagane są cięcia pod kątem, np. w produkcji ram, konstrukcji nośnych czy konstrukcji architektonicznych.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze przecinarki taśmowej

• Maksymalna średnica materiału, który będziesz ciąć,
• Zakres cięcia pod kątem – stały lub zmienny,
• Automatyzacja – czy potrzebujesz wersji CNC,
• Wolumen produkcji – im większe ilości i częstsze użycie, tym ważniejsza solidna konstrukcja i wydajne podzespoły.