Centrum obróbcze MILL 2282 – niezawodność i precyzja w obróbce CNC

Centrum obróbcze MILL 2282 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki metali w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Wyposażone w sterowanie Siemens Sinumerik 808 Advanced, oferuje wysoką wydajność i stabilność procesów.

Główne atuty centrum obróbkowego MILL 2282

Pionowe centrum obróbcze MILL 2282 łączy solidną konstrukcję z nowoczesną technologią, zapewniając precyzję i efektywność w obróbce dużych i ciężkich detali. Jest to idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących centrów obróbczych CNC, które oferują niezawodność, wszechstronność i wysoką jakość obróbki. Kluczowe korzyści to:

• Wysoka precyzja obróbki: Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm dzięki precyzyjnym śrubom kulowym o średnicy 40 mm i skoku 8 mm, idealna dla detali o złożonych kształtach.
• Stabilność konstrukcji: Masywny korpus o wadze 14000 kg z 4-torowym systemem prowadnic redukuje wibracje, umożliwiając obróbkę detali o masie do 960 kg.
• Duża przestrzeń robocza: Stół o rozmiarach 2200x820 mm i zakres osi 2000x800x700 mm pozwalają na obróbkę dużych komponentów.
• Wydajność: Wrzeciono o mocy 11 kW i prędkości do 8000 obr/min z napędem pasowym oraz szybki posuw 15/15/12 m/min optymalizują czas produkcji.
• Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza chroni przed pyłem i wiórami, zapewniając ergonomiczne warunki pracy.
• Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), chłodzenie przez wrzeciono oraz czwartą oś obrotową, dostosowujące maszynę do specyficznych potrzeb.
• Trwałość: Wysokiej jakości hartowane prowadnice liniowe zapewniają długotrwałą eksploatację w trudnych warunkach.
• Ekonomia eksploatacji: Automatyczny system smarowania i energooszczędne komponenty redukują koszty utrzymania.

Budowa i technologia centrum obróbkowego MILL 2282

Centrum frezarskie do metalu MILL 2282 zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i precyzji w wymagających środowiskach produkcyjnych. Kluczowe elementy konstrukcji obejmują:

• Masywny korpus żeliwny: O wadze 14000 kg, z szerokim rozmieszczeniem hartowanych i oszlifowanych prowadnic prostokątnych, zapewnia doskonałą sztywność i stabilność.
• 4-torowy system prowadnic: Umożliwia obsługę dużych obciążeń stołu, idealny dla ciężkich detali o masie do 960 kg.
• Hartowane prowadnice liniowe: Najwyższej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z gwarantują płynność ruchu i precyzję przy posuwie 15 m/min.
• Wrzeciono BT50: O mocy 11 kW i prędkości do 8000 obr/min z napędem pasowym, zapewnia wydajne skrawanie różnorodnych materiałów.
• Śruby kulowe: Precyzyjne śruby o średnicy 40 mm i skoku 8 mm w trzech osiach zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność.
• Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny magazyn BT50 umożliwia szybką wymianę narzędzi o maksymalnej wadze 7,5 kg, zwiększając efektywność.
• Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
• Hermetyczna komora robocza: Chroni przed zanieczyszczeniami i zapewnia bezpieczeństwo operatora.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC MILL 2282 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki sterowaniu Siemens Sinumerik 808 Advanced. Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm oraz szybki posuw 15/15/12 m/min umożliwiają efektywną obróbkę detali o dużych rozmiarach i złożonych geometriach. System sterowania optymalizuje ścieżki narzędzia, minimalizując czas cyklu i błędy produkcyjne.

Zastosowanie pionowego centrum obróbkowego MILL 2282

Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 2282 znajdują zastosowanie w kluczowych sektorach przemysłu, w tym:

• Przemysł motoryzacyjny: Produkcja komponentów silników, skrzyń biegów i dużych elementów konstrukcyjnych.
• Przemysł lotniczy: Obróbka precyzyjnych detali, takich jak elementy turbin i struktury lotnicze.
• Przemysł narzędziowy: Wytwarzanie dużych form wtryskowych, matryc i detali o skomplikowanych kształtach.
• Budowa maszyn: Produkcja ciężkich komponentów do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.

Maszyna jest idealna dla dużych zakładów produkcyjnych wymagających precyzji, niezawodności i zdolności do obróbki większych detali.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania Siemens Sinumerik 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 8000 obr/min
• 24-pozycyjny magazyn narzędzi BT50
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 828D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono 10000 lub 12000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś obrotowa
• Łańcuchowy lub ślimakowy przenośnik wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia Renishaw TS27R
• Sonda przedmiotowa Renishaw OMP60
• Cykle pomiarowe Renishaw
• Separator oleju i chłodziwa
• Odciąg mgły olejowej
• Drzwi automatyczne
• Liniały pomiarowe dla 3 osi

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 2282 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

Siemens Sinumerik 808D

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań frezarskich i tokarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 808

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji.

• 16 lat doświadczenia w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
• Na ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej czeka około 12 000 maszyn i urządzeń.
• Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
• Wybierając CORMAK, masz pewność zakupu w polskiej firmie z europejskimi atestami bezpieczeństwa.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami