Centrum obróbcze MILL 400 5 osi – precyzja i efektywność w mikroobróbce

Centrum obróbcze MILL 400 5 osi to kompaktowe, 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki małych i skomplikowanych detali w jednym zamocowaniu. Wyposażone w stół uchylno-obrotowy Ø100 mm i sterowanie Siemens lub Fanuc, zapewnia najwyższą dokładność i wydajność.

Główne atuty centrum obróbkowego MILL 400 5 osi

Pionowe centrum obróbcze MILL 400 5 osi zaawansowanym rozwiązaniem dla branż wymagających precyzji i złożonych geometrii detali. To idealne centrum obróbcze CNC dla przedsiębiorstw poszukujących kompaktowej maszyny o wysokiej zdolności produkcyjnej i elastyczności. Kluczowe korzyści obejmują:

• Zaawansowana obróbka 5-osiowa: Dokładność pozycjonowania ±0.005 mm i powtarzalność ±0.003 mm, dzięki stółowi uchylno-obrotowemu Ø100 mm z osią B (-110° do +30°) i C (ciągły obrót 360°), umożliwiają obróbkę złożonych detali w jednym zamocowaniu.
• Kompaktowa i sztywna konstrukcja: Minimalizuje drgania, zapewniając stabilność podczas precyzyjnej obróbki detali o masie do 20 kg.
• Wysoka wydajność wrzeciona: Wrzeciono o prędkości 8000 obr/min (opcja do 12000 obr/min) z końcówką BT30 (opcja BT40) pozwala na efektywne skrawanie metali i tworzyw.
• Automatyzacja procesów: 10-pozycyjny magazyn narzędzi z automatyczną wymianą przyspiesza operacje, zwiększając produktywność.
• Precyzyjne sterowanie: Systemy Siemens lub Fanuc z pełną interpolacją 5-osiową zapewniają intuicyjną obsługę i optymalizację ścieżek narzędzia.
• Ergonomia i bezpieczeństwo: Hermetyczna obudowa oraz automatyczny system smarowania tworzą bezpieczne i wydajne środowisko pracy.
• Kompaktowe wymiary: Wymiary 2050x1600x2100 mm i waga 600 kg sprawiają, że maszyna jest idealna dla warsztatów o ograniczonej przestrzeni.
• Wszechstronność zastosowań: Dedykowane do mikroobróbki w branżach takich jak medyczna, elektroniczna czy zegarmistrzowska.

Budowa i technologia centrum obróbkowego MILL 400 5 osi

Centrum frezarskie do metalu MILL 400 5 osi zostało zaprojektowane z myślą o niezawodności i precyzji w wymagających środowiskach produkcyjnych. Kluczowe komponenty konstrukcji obejmują:

• Sztywny korpus maszyny: Kompaktowa konstrukcja z wysokiej jakości materiałów zapewnia stabilność i minimalizuje drgania podczas obróbki.
• Stół uchylno-obrotowy Ø100 mm: Umożliwia pełną obróbkę 5-osiową z zakresem osi B -110° do +30° i osi C 360°, idealny dla precyzyjnych detali.
• Wrzeciono wysokiej prędkości: Wrzeciono 8000 obr/min z końcówką BT30 (opcja BT40) i mocą 2,2 kW zapewnia efektywne skrawanie.
• Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X (400 mm), Y (250 mm), Z (380 mm) gwarantują płynność ruchu i dokładność.
• Magazyn narzędzi: 10-pozycyjny magazyn narzędzi przyspiesza procesy produkcyjne dzięki automatycznej wymianie.
• Automatyczny system smarowania: Centralny system smarowania redukuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
• Hermetyczna obudowa: Chroni przed zanieczyszczeniami i zapewnia bezpieczeństwo operatora.
• Układ pneumatyczny: Wspiera precyzyjne operacje i automatyczne funkcje maszyny.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC MILL 400 5 osi oferuje wyjątkową precyzję dzięki sterowaniu Siemens lub Fanuc z pełną interpolacją 5-osiową. Dokładność pozycjonowania ±0.005 mm i powtarzalność ±0.003 mm umożliwiają obróbkę detali o złożonych kształtach z minimalnymi odchyleniami. Szybki posuw 6/5/4 m/min i optymalizacja ścieżek narzędzia skracają czas cyklu produkcyjnego.

Zastosowanie pionowego centrum obróbkowego MILL 400 5 osi

Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 400 5 osi znajdują zastosowanie w branżach wymagających najwyższej precyzji, w tym:

• Przemysł medyczny: Produkcja implantów, narzędzi chirurgicznych i komponentów protetycznych.
• Przemysł zegarmistrzowski: Obróbka mikrokomponentów mechanizmów zegarowych.
• Przemysł elektroniczny: Wytwarzanie precyzyjnych elementów do urządzeń elektronicznych.
• Mikromechanika: Prototypowanie i produkcja małych form, elektrod oraz wkładek.

Maszyna jest idealna dla warsztatów specjalizujących się w precyzyjnej mikroobróbce i prototypowaniu.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania Siemens Sinumerik 808D lub Fanuc z pełną interpolacją 5-osiową
• Stół uchylno-obrotowy Ø100 mm
• Wrzeciono 8000 obr/min z końcówką BT30
• 10-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• System sterowania Siemens Sinumerik 828D
• Wrzeciono 10000 lub 12000 obr/min
• Końcówka wrzeciona BT40
• Chłodzenie przez wrzeciono (20 bar lub 40 bar)
• 4 oś
• Taśmowy wyrzutnik wiórów z pojemnikiem
• Separator oleju
• Automatyczne drzwi
• Sonda pomiaru narzędzi Renishaw TS27R
• Sonda pomiaru detalu Renishaw OMP60

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 400 5 osi oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

Siemens Sinumerik 808D

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań frezarskich i tokarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 808

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obróbcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji.

• 16 lat doświadczenia w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
• Na ponad 15 000 m² powierzchni magazynowej czeka około 12 000 maszyn i urządzeń.
• Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
• Wybierając CORMAK, masz pewność zakupu w polskiej firmie z europejskimi atestami bezpieczeństwa.

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami