Centrum obróbcze MILL 640 – Precyzja i niezawodność w obróbce CNC

Centrum obróbcze MILL 640 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej obróbki metalu w wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, maszyna zapewnia wysoką wydajność, trwałość i elastyczność w różnorodnych zastosowaniach.

Główne atuty centrum obróbczego MILL 640

Pionowe centrum obróbcze MILL 640 wyróżnia się na rynku dzięki kombinacji precyzji, mocy i wszechstronności, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych poszukujących niezawodnego centrum frezarskiego do metalu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji, oferując zaawansowane możliwości obróbki przy zachowaniu najwyższych standardów jakości.

• Wyjątkowa precyzja: Dzięki zastosowaniu prowadnic liniowych najwyższej jakości oraz dokładności pozycjonowania na poziomie 0,01 mm, maszyna gwarantuje doskonałą jakość obrabianych detali.
• Wysoka wydajność: Mocne wrzeciono o mocy 4 kW (opcjonalnie 5 kW lub 7,5 kW) i prędkości do 8000 obr./min (opcjonalnie 10 000 obr./min) zapewnia efektywną obróbkę różnorodnych materiałów.
• Trwałość i stabilność: Masywny korpus maszyny minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność nawet przy maksymalnym obciążeniu stołu (300 kg).
• Bezpieczeństwo i ergonomia: Hermetyczna komora robocza chroni operatora przed pyłem i zanieczyszczeniami, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
• Elastyczność konfiguracji: Bogate wyposażenie opcjonalne, takie jak chłodzenie przez wrzeciono czy 4 oś, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
• Intuicyjne sterowanie: Zaawansowane systemy CNC, takie jak Siemens Sinumerik lub Fanuc Oi-TF, zapewniają łatwą obsługę i precyzyjne programowanie.

Budowa i technologia centrum obróbkowego

Centrum obróbcze CNC MILL 640 zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i precyzji. Kluczowe komponenty konstrukcji obejmują:

• Masywny korpus: Solidna konstrukcja redukuje wibracje, zapewniając stabilność podczas obróbki i zwiększając żywotność maszyny.
• Prowadnice liniowe: Najwyższej jakości prowadnice w osiach X, Y i Z gwarantują płynność ruchu i precyzję na poziomie 0,01 mm.
• Wrzeciono BT40: Wytrzymałe wrzeciono o mocy 4 kW (opcjonalnie 5 kW lub 7,5 kW) i prędkości obrotowej do 8000 obr./min (opcjonalnie 10 000 obr./min) umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów.
• Serwo napędy Siemens: Zapewniają płynność i dynamikę ruchu, co przekłada się na wysoką efektywność obróbki.
• Hermetyczna komora robocza: Chroni przed pyłem i zanieczyszczeniami, zapewniając bezpieczeństwo operatora i czystość środowiska pracy.
• Zamknięty układ chłodzenia: Skutecznie odprowadza ciepło, utrzymując optymalne warunki pracy wrzeciona.
• Automatyczny system smarowania: Zwiększa trwałość komponentów ruchomych, minimalizując zużycie i koszty konserwacji.

Precyzja i wydajność pracy

Centra obróbcze CNC, takie jak MILL 640, oferują niezrównaną precyzję i wydajność dzięki zaawansowanym technologiom. Dokładność pozycjonowania na poziomie 0,01 mm oraz posuw roboczy w zakresie 1-10 000 mm/min pozwalają na realizację złożonych operacji frezarskich z minimalnym czasem przestoju. Zaawansowane sterowania CNC umożliwiają precyzyjne programowanie i optymalizację ścieżek narzędzia, co przekłada się na wysoką jakość detali i efektywność produkcji.

Zastosowanie centrum frezarskiego do metalu

Pionowe centra obróbcze MILL 640 znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym:

• Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni czy układów zawieszenia.
• Przemysł lotniczy: Obróbka lekkich stopów i materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak tytan czy stopy aluminium.
• Budowa maszyn: Wykonywanie form, matryc i innych elementów wymagających najwyższej precyzji.
• Małe i średnie zakłady produkcyjne: Idealne do produkcji seryjnej i jednostkowej dzięki wszechstronności i łatwości obsługi.

Maszyna jest doskonałym wyborem dla firm poszukujących niezawodnego centrum obróbkowego do precyzyjnej obróbki metali i innych materiałów.

Parametry techniczne

Wyposażenie standardowe

• Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Wrzeciono 8 000 obr./min
• 16 narzędziowy magazyn
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa maszyny
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Sterowanie SINUMERIK 828D
• Sterowanie FANUC Oi-TF
• Poziomy magazyn narzędzi (24)
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Wrzeciono 10 000 obr./min
• Odbiór wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia
• Sonda pomiaru detalu
• 4 oś

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze MILL 640 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:

• Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
• Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
• Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
• Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 640 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne rozwiązania dla przemysłu. Nasze centra obróbcze są projektowane z myślą o najwyższych standardach jakości i bezpieczeństwa, co potwierdzają europejskie atesty. Zapewniamy profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz wsparcie techniczne na każdym etapie użytkowania maszyny.

Zapytaj o centrum obróbcze MILL 640 już dziś!

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o pionowym centrum obróbczym MILL 640 i dopasować maszynę do potrzeb Twojego zakładu. Nasi specjaliści pomogą Ci wybrać odpowiednie sterowanie i wyposażenie dodatkowe, aby zoptymalizować procesy produkcyjne. Skontaktuj się z nami!