Centrum obróbcze MILL 1040 – precyzja i niezawodność w obróbce CNC

Centrum obróbcze MILL 1040 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane do precyzyjnej i wydajnej obróbki metalu. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką jakość detali w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych.

Główne atuty centrum obróbczego MILL 1040

Pionowe centrum obróbcze MILL 1040 to rozwiązanie, które łączy zaawansowaną technologię z solidną konstrukcją, zapewniając przewagę w wymagających procesach produkcyjnych. Maszyna ta jest idealnym wyborem dla firm poszukujących centrów obróbczych CNC, które oferują precyzję, wydajność i trwałość. Kluczowe korzyści obejmują:

• Wysoka precyzja obróbki: Dzięki prowadnicom liniowym najwyższej jakości i precyzyjnym śrubom kulowym, maszyna osiąga dokładność pozycjonowania na poziomie 0,02 mm, idealną dla detali o skomplikowanych kształtach.
• Stabilność konstrukcji: Masywny korpus żeliwny zapewnia doskonałą sztywność, minimalizując wibracje nawet podczas obróbki detali o masie do 300 kg.
• Wydajność pracy: Wrzeciono o mocy 7,5 kW i prędkości do 8000 obr/min (z opcją 10 000 obr/min) oraz serwonapędy zapewniają dynamiczną obróbkę i skrócenie czasu cyklu.
• Bezpieczeństwo operatora: Hermetyczna komora robocza chroni przed pyłem i wiórami, tworząc bezpieczne środowisko pracy.
• Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o zaawansowane systemy sterowania (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) oraz opcje takie jak 4 oś czy chłodzenie przez wrzeciono pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb.

Budowa i technologia centrum obróbczego MILL 1040

Centrum frezarskie do metalu MILL 1040 zostało zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i precyzji w wymagających warunkach przemysłowych. Kluczowe komponenty obejmują:

• Masywny korpus żeliwny: Zapewnia doskonałą stabilność i redukcję drgań, kluczową dla obróbki materiałów o wysokiej twardości.
• Prowadnice liniowe: Wysokiej jakości prowadnice w osiach X, Y, Z gwarantują płynność ruchu i precyzję przy szybkim posuwie 24 m/min.
• Wrzeciono BT40: O mocy 7,5 kW i prędkości do 8000 obr/min (opcja 10 000 obr/min), zapewnia wydajne skrawanie.
• Śruby kulowe: Precyzyjne śruby w trzech osiach zapewniają wysoką dokładność i powtarzalność ruchów.
• Automatyczny system smarowania: Minimalizuje zużycie komponentów, wydłużając żywotność maszyny.
• Magazyn narzędzi: 16-pozycyjny magazyn (z opcją 24-pozycyjnego) umożliwia szybką wymianę narzędzi w czasie około 8 sekund.

Precyzja i wydajność pracy

Centrum obróbcze CNC MILL 1040 gwarantuje wysoką precyzję dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym. Dokładność pozycjonowania (0,02 mm) oraz szybki posuw (24 m/min dla osi X i Y, 20 m/min dla osi Z) umożliwiają efektywną obróbkę detali o złożonych geometriach. Zaawansowane systemy sterowania, takie jak Siemens Sinumerik lub Fanuc Oi-TF, optymalizują ścieżki narzędzia, skracając czas produkcji i minimalizując błędy.

Zastosowanie pionowego centrum obróbczego MILL 1040

Pionowe centra obróbcze takie jak MILL 1040 znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym:

• Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, takich jak elementy silników, przekładni i układów zawieszenia.
• Przemysł lotniczy: Obróbka detali wymagających wysokich tolerancji, np. części turbin czy elementy konstrukcyjne.
• Budowa maszyn: Wytwarzanie komponentów do urządzeń przemysłowych i narzędzi precyzyjnych.
• Przemysł narzędziowy: Produkcja form wtryskowych, matryc i innych elementów wymagających wysokiej precyzji.

Maszyna jest idealna dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, które chcą zwiększyć wydajność przy zachowaniu najwyższej jakości.

Wyposażenie standardowe

• System sterowania SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced z 2-letnią gwarancją
• Wrzeciono 8000 obr/min
• 16-pozycyjny magazyn narzędzi
• 3-kolorowe lampki alarmowe
• Oświetlenie przestrzeni roboczej
• Zamknięty układ chłodzenia
• Hermetyczna obudowa
• Automatyczny system smarowania
• Układ pneumatyczny

Wyposażenie opcjonalne

• Systemy sterowania Siemens Sinumerik 808D, 828D lub Fanuc Oi-TF
• Wrzeciono 12 000 obr/min
• Chłodzenie przez wrzeciono
• Poziomy magazyn narzędzi (24 pozycje)
• Odbiór wiórów
• Sonda pomiaru narzędzia
• Sonda pomiaru detalu
• 4 oś obrotowa

Parametry techniczne

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Centrum obróbcze MILL 1040 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:

• Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
• Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
• Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
• Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Sterowania CNC – Siemens i Fanuc

Centrum obróbcze MILL 1040 oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników.
• Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe.
• Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich.

Siemens Sinumerik 828D

• Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli.
• Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym.
• Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Fanuc Oi-TF

• Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie.
• Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Pobierz instrukcje Siemens Sinumerik 828/840

Pobierz instrukcje SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Zaufaj doświadczeniu CORMAK

Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dostarczaniu maszyn przemysłowych, CORMAK oferuje niezawodne centra obró Yours sincerely,bcze oraz kompleksowe wsparcie techniczne. Nasze maszyny spełniają europejskie standardy bezpieczeństwa, a profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zapewnia ciągłość produkcji. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!

Zapytaj o szczegóły lub umów się na prezentację maszyny! Skontaktuj się z nami