Kompresor śrubowy CORMAK THEOR 20 INVERTER – moc i precyzja dla Twojej firmy

Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK THEOR 20 INVERTER to idealny wybór. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 2100 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych.

Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą.

THEOR 20 INVERTER wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii.

Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami.

✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 2100 l/min | ✅ Moc: 15 kW

Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności!

Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach.

• Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach.
• Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika i inteligentnym algorytmom, CORMAK THEOR 20 INVERTER dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności.
• Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów.
• Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Możliwość zdalnego dostępu dodatkowo zwiększa kontrolę.
• Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży.
• Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty.
• Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii.

CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces!

Główne zalety silnika indukcyjnego 15 kW z falownikiem

• Znaczące oszczędności energii elektrycznej: Falownik umożliwia płynną i precyzyjną regulację prędkości obrotowej silnika indukcyjnego. Kompresor dostosowuje swoją wydajność dokładnie do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to brak pracy na biegu jałowym (gdy silnik pracuje, ale nie produkuje powietrza), brak częstych cykli start/stop oraz brak strat energii związanych ze zdmuchiwaniem nadmiaru powietrza. W zależności od profilu zużycia powietrza w danym zakładzie, oszczędności energii elektrycznej mogą wynosić od 25% do nawet 50%. Im bardziej zmienne jest zapotrzebowanie na powietrze, tym większe będą te oszczędności.
• Stabilne ciśnienie w instalacji: Dzięki ciągłej regulacji prędkości, falownik utrzymuje niemal idealnie stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza, niezależnie od wahań zapotrzebowania. To kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania narzędzi i maszyn pneumatycznych, zapobiega skokom ciśnienia i zwiększa precyzję procesów.
• Redukcja prądów rozruchowych i obciążeń sieci: Silnik indukcyjny uruchamiany przez falownik startuje płynnie i stopniowo, eliminując wysokie prądy rozruchowe, które mogłyby obciążać sieć elektryczną i powodować spadki napięcia. To chroni infrastrukturę elektryczną i zmniejsza ryzyko zakłóceń.
• Wydłużona żywotność podzespołów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań znacząco redukuje obciążenia mechaniczne na bloku śrubowym, łożyskach, sprzęgle i samym silniku. Przekłada się to na dłuższą żywotność kompresora i niższe koszty związane z serwisem i częściami zamiennymi.
• Cichsza praca: Kiedy kompresor pracuje z niższą prędkością obrotową (przy mniejszym zapotrzebowaniu), generuje mniej hałasu. To przyczynia się do poprawy komfortu akustycznego w miejscu pracy, co jest istotne dla operatorów i otoczenia.
• Większa elastyczność i dopasowanie do potrzeb: Kompresor z falownikiem może efektywnie obsługiwać szeroki zakres zapotrzebowania na sprężone powietrze. Jest to idealne rozwiązanie dla firm, gdzie zużycie powietrza jest zmienne w ciągu dnia, tygodnia czy miesiąca.
• Zaawansowane sterowanie i diagnostyka: Falownik integruje się z nowoczesnymi panelami sterowania, oferując rozbudowane funkcje monitorowania parametrów pracy, diagnostyki błędów, zdalnego sterowania i planowania konserwacji. Daje to użytkownikowi pełną kontrolę i optymalizację działania systemu sprężonego powietrza.

Połączenie sprawdzonej niezawodności silnika indukcyjnego z inteligentnym sterowaniem falownika sprawia, że kompresor śrubowy staje się niezwykle efektywnym, ekonomicznym i elastycznym źródłem sprężonego powietrza, idealnie dopasowanym do dynamicznych potrzeb współczesnego przemysłu.

Moduł śrubowy – serce Twojego kompresora

Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model THEOR 20 INVERTER, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji.

Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK:

• Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe, często wyposażone w rozwiązania optymalizujące zużycie energii (w tym współpracujące z falownikami), gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii.
• Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej.
• Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw.

Wybierając kompresor Cormak, inwestujesz w technologię, która jest rezultatem wieloletniego doświadczenia w branży i ciągłego dążenia do innowacji, co przekłada się na zwiększoną wydajność i produktywność w Twojej firmie.

Zintegrowany falownik – fundament wydajności i oszczędności

W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model THEOR 20 INVERTER, wbudowany falownik jest kluczowym elementem, który rewolucjonizuje sposób dostarczania sprężonego powietrza. To właśnie on odpowiada za inteligentne zarządzanie pracą silnika i generowanie znaczących korzyści dla użytkownika.

Jak działa i co zyskujesz?

Falownik umożliwia płynną regulację prędkości obrotowej silnika, co przekłada się na precyzyjną kontrolę wydajności kompresora. W praktyce oznacza to, że sprężarka dostarcza dokładnie tyle powietrza, ile jest w danym momencie potrzebne. To fundamentalna różnica w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań, gdzie kompresor pracuje na pełnych obrotach lub przechodzi w tryb biegu jałowego.

Kluczowe zalety wbudowanego falownika:

• Płynny start i cicha praca: Dzięki falownikowi rozruch silnika jest niezwykle płynny. Eliminuje to gwałtowne skoki prądu rozruchowego, które obciążają sieć elektryczną, a także zapewnia cichszą i stabilniejszą pracę całego urządzenia od samego początku.
• Maksymalne oszczędności energii: Jest to największa korzyść. Napęd zmiennoprędkościowy (falownik) dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na powietrze. Oznacza to, że nie marnujesz energii na produkcję nadmiaru sprężonego powietrza. W zależności od specyfiki zużycia w Twojej firmie, możesz osiągnąć oszczędności energii elektrycznej sięgające nawet 50%. W połączeniu z wydajnym silnikiem zastosowanym w kompresorach Cormak, efektywność energetyczna może być jeszcze wyższa, optymalizując Twój budżet operacyjny.
• Dłuższa żywotność komponentów: Płynna praca bez gwałtownych startów i zatrzymań redukuje obciążenia mechaniczne na silniku, bloku śrubowym i innych elementach, co przedłuża żywotność całego kompresora i obniża koszty konserwacji.

Wbudowany falownik w kompresorach Cormak to inwestycja, która szybko się zwraca, oferując nie tylko oszczędności, ale i niezrównaną precyzję oraz niezawodność w dostarczaniu sprężonego powietrza.

Intuicyjny panel sterowania CORMAK – pełna kontrola na wyciągnięcie ręki

W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model THEOR 20 INVERTER, kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i optymalizację pracy jest zaawansowany panel kontrolny z serii MAM. Zaprojektowany z myślą o efektywnym zarządzaniu systemem sprężonego powietrza, ten sterownik umożliwia bieżące monitorowanie i szybką reakcję na wszelkie parametry pracy.

Co oferuje panel kontrolny Cormak?

• Kompleksowe monitorowanie: Panel pozwala na bieżące śledzenie wszystkich kluczowych parametrów pracy kompresora, takich jak ciśnienie, temperatura czy status pracy.
• Łatwa modyfikacja ustawień: Dzięki intuicyjnemu interfejsowi, użytkownik może łatwo modyfikować ustawienia i parametry pracy, dostosowując je do aktualnych potrzeb instalacji.
• Natychmiastowe powiadomienia: Sterownik jest zaprogramowany do szybkiego reagowania na wszelkie zdarzenia operacyjne. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości, takich jak awaria czy konieczność przeglądu, wyświetla odpowiednie powiadomienie na wyświetlaczu.

Panel kontrolny Cormak to gwarancja spokoju i wydajności, pozwalając na precyzyjne zarządzanie systemem sprężonego powietrza.

KOMPLETNA DOKUMENTACJA DO UDT

Zapewnij sobie spokój podczas kontroli URZĘDU DOZORU TECHNICZNEGO.

Zakupując nasz kompresor otrzymasz kompletną dokumentację, umożliwiającą bezproblemową rejestrację sprężarki w Urzędzie Dozoru Technicznego. Pamiętaj, że rejestracja w UDT jest niezbędna.

Dokumenty zawierają:

• Deklarację zgodności,
• Certyfikat na zbiornik wraz z rysunkiem technicznym,
• Certyfikat na zawór bezpieczeństwa,
• Instrukcję obsługi w języku polskim.

Pamiętaj!

Wybierając naszą ofertę, otrzymujesz urządzenie bezpośrednio od polskiego producenta z wieloletnim doświadczeniem w sprzedaży kompresorów.