Jak i pod jakim kątem ostrzyć wiertła?

Z tego artykułu dowiesz się:

• Dlaczego i jak należy ostrzyć wiertla.
• Jak przestrzegać bezpieczeństwa podczas ostrzenia wierteł.

Dlaczego warto ostrzyć wiertła?

Ostrzenie wierteł to kluczowy element ich konserwacji, który wpływa na jakość i efektywność pracy. Tępe wiertło wymaga większej siły nacisku, co skutkuje wolniejszym tempem wiercenia, większym zużyciem energii i ryzykiem przegrzania zarówno narzędzia, jak i obrabianego materiału. Może to prowadzić do powstawania nierównych krawędzi otworów, a w skrajnych przypadkach nawet do uszkodzenia wiertła lub złamania jego końcówki.

Regularne ostrzenie przyczynia się do precyzyjniejszego wiercenia, co jest szczególnie istotne przy obróbce metalu, gdzie liczy się dokładność wykonania otworów. Dobrze naostrzone wiertło skuteczniej usuwa wióry, co zmniejsza ryzyko zakleszczenia się narzędzia i poprawia bezpieczeństwo pracy. Odpowiednia ostrość krawędzi tnących wpływa również na mniejsze obciążenie obrabiarki, co może przełożyć się na dłuższą żywotność maszyn.

Pod jakim kątem należy ostrzyć wiertła?

Kąt ostrzenia wiertła ma kluczowe znaczenie dla jego skuteczności i dostosowania do rodzaju obrabianego materiału. Pod jakim kątem ostrzyć wiertła? Kąt ostrzenia wiertła zależy od materiału, w którym będziemy wiercić:

• Wiertła do metalu: Standardowy kąt wierzchołkowy wynosi 118 stopni. Jest to uniwersalna wartość odpowiednia dla większości metali. W przypadku twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, zaleca się zwiększenie kąta do 135 stopni, co zmniejsza siłę skrawania i wydłuża żywotność wiertła.

• Wiertła do drewna: Zazwyczaj mają kąt ostrzenia około 90 stopni. Dzięki temu wiertło skutecznie penetruje miękkie włókna drewna, minimalizując ryzyko pęknięć i rozszczepień.

• Wiertła do betonu: Wymagają większego kąta, często wynoszącego 135 stopni, aby skutecznie radzić sobie z twardymi i kruchymi materiałami.

Jak przeprowadzić ostrzenie wierteł do metalu?

Ostrzenie wierteł do metalu to proces wymagający precyzji, który można wykonać ręcznie na szlifierce stołowej lub za pomocą specjalistycznych ostrzarek. Jak ostrzyć wiertła do metalu? Ostrzenie wierteł do metalu można przeprowadzić na kilka sposobów:

1. Ręczne ostrzenie za pomocą szlifierki stołowej: Upewnij się, że szlifierka jest wyposażona w odpowiednią tarczę ścierną. Dla wierteł do metalu zaleca się użycie tarczy korundowej o średniej ziarnistości. Trzymaj wiertło pod kątem 118 stopni względem tarczy. Możesz użyć kątomierza lub specjalnej przystawki do ustawienia właściwego kąta. Delikatnie dociskaj wiertło do tarczy, obracając je wokół własnej osi, aby zachować symetrię ostrza. Unikaj przegrzewania wiertła, robiąc przerwy w ostrzeniu i chłodząc narzędzie w wodzie.
2. Użycie ostrzarki do wierteł: Urządzenia te umożliwiają precyzyjne ostrzenie wierteł pod odpowiednim kątem. Wystarczy umieścić wiertło w odpowiednim uchwycie, ustawić żądany kąt i uruchomić maszynę. Ostrzarki zapewniają większą precyzję i powtarzalność w porównaniu do ręcznego ostrzenia. Są szczególnie polecane dla profesjonalistów oraz warsztatów o dużym natężeniu pracy. 

Producent maszyn przemysłowych Cormak oferuje szeroką gamę ostrzarek i szlifierek narzędziowych do wierteł, które ułatwiają proces ostrzenia wierteł.

Jaka tarcza do ostrzenia wierteł?

Dobór odpowiedniej tarczy do ostrzenia wierteł jest kluczowy, aby zapewnić skuteczność ostrzenia i przedłużyć żywotność narzędzi. To jaka tarcza do ostrzenia wierteł będzie najlepsza, zależy od materiału, z jakiego wykonane jest wiertło oraz rodzaju szlifierki używanej do ostrzenia.

• Tarcze korundowe – Najczęściej stosowane do ostrzenia wierteł ze stali szybkotnącej (HSS). Charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie i pozwalają na precyzyjne ostrzenie krawędzi skrawających. Dostępne są w różnych ziarnistościach – do ostrzenia wierteł zaleca się średnią ziarnistość, zapewniającą optymalny balans między szybkością szlifowania a precyzją obróbki.
• Tarcze diamentowe – Niezastąpione przy ostrzeniu wierteł z węglika spiekanego, stosowanych do wiercenia w betonie i twardych stopach metali. Tarcze diamentowe zapewniają wyjątkową precyzję oraz długą żywotność, jednak ich cena jest wyższa niż w przypadku korundowych odpowiedników.
• Tarcze borazonowe (CBN – azotek boru) – Rekomendowane do ostrzenia wierteł z bardzo twardych stopów, takich jak kobaltowe (HSS-Co) czy narzędzi z powłokami tytanowymi. Charakteryzują się dużą odpornością na wysokie temperatury i nie przegrzewają obrabianej powierzchni.

Ważne jest, aby tarcza była odpowiednio dobrana do materiału wiertła oraz posiadała właściwą ziarnistość, co zapewni skuteczne i precyzyjne ostrzenie.

Bezpieczeństwo podczas ostrzenia wierteł

Ostrzenie wierteł wymaga zachowania odpowiednich środków ostrożności, ponieważ nieprawidłowa technika lub brak zabezpieczeń mogą prowadzić do obrażeń oraz uszkodzenia narzędzi. Niezależnie od tego, czy ostrzenie odbywa się ręcznie na szlifierce stołowej, czy przy użyciu automatycznej ostrzarki, należy przestrzegać kilku podstawowych zasad.

Przede wszystkim, niezwykle istotna jest ochrona oczu – podczas szlifowania mogą powstawać iskry i drobiny metalu, które mogą stanowić zagrożenie. Obowiązkowe jest używanie okularów ochronnych, a w przypadku intensywnych prac warto rozważyć pełną osłonę twarzy.

Należy także zwrócić uwagę na ochronę rąk, choć w tym przypadku stosowanie rękawic ochronnych wymaga rozwagi. Przy pracy na szlifierce stołowej luźne lub grube rękawice mogą zmniejszyć precyzję i zwiększyć ryzyko przypadkowego wciągnięcia materiału przez obracającą się tarczę. Warto, zamiast tego, zadbać o pewny chwyt wiertła i stabilne ułożenie rąk.

Kolejnym ważnym aspektem jest odpowiednie chłodzenie wiertła. Nadmierne nagrzewanie się końcówki podczas ostrzenia może prowadzić do utraty właściwości hartowanych krawędzi skrawających. Aby temu zapobiec, należy regularnie zanurzać wiertło w wodzie lub specjalnym oleju chłodzącym, co pozwoli zachować jego trwałość i właściwości tnące.

Podsumowanie

Regularne ostrzenie wierteł to kluczowy element ich konserwacji, który wpływa na jakość i precyzję wiercenia. Warto wiedzieć, jak się ostrzy wiertła do metalu i jak dobrze naostrzyć wiertło. Odpowiednio naostrzone narzędzie nie tylko przyspiesza pracę, ale także zmniejsza zużycie energii i obciążenie maszyny. Dobór właściwego kąta ostrzenia oraz odpowiedniej tarczy pozwala na efektywne przywrócenie pierwotnych właściwości wierteł, niezależnie od tego, czy są przeznaczone do metalu, drewna czy betonu.

Aby ułatwić i zoptymalizować proces ostrzenia, warto korzystać z profesjonalnych szlifierek stołowych i szlifierek narzędziowych, które zapewniają precyzyjne szlifowanie krawędzi tnących. Warto również pamiętać, że dobrze naostrzone wiertło to tylko jeden z elementów skutecznej obróbki – w warsztacie przydadzą się także tokarki do metalu oraz frezarki do metalu, które ułatwią dalsze procesy skrawania.

Jeśli poszukujesz kompleksowych rozwiązań, sprawdź ofertę maszyn do obróbki metalu w sklepie Cormak i wybierz sprzęt dostosowany do swoich potrzeb.