Przelewy24 - Cormak

TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK

TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK -
  • TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK -
  • TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK -
  • TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK -
  • TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK -
1000x1500 mm SIEMENS/FANUC PRZELOT 320 mm

Tokarka do rur marki Cormak to niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie przeznaczone do obróbki detali o dużych średnicach i znacznej długości. Dzięki możliwości toczenia elementów o średnicy do 1000 mm oraz przelotowi wrzeciona 300 mm, maszyna doskonale sprawdza się przy obróbce rur i tulei wykorzystywanych w branżach: naftowej, gazowej, hydraulicznej oraz konstrukcyjnej.

Dwustronny system uchwytów wrzeciona zapewnia stabilne mocowanie długich detali, co ma kluczowe znaczenie dla precyzji i bezpieczeństwa procesu. Sztywna, odporna na obciążenia konstrukcja, wydajny napęd oraz intuicyjna obsługa sprawiają, że tokarka Cormak znakomicie sprawdza się w warunkach intensywnej produkcji, oferując trwałość, niezawodność i powtarzalność obróbki.

netto
158 800,00 zł
Brutto
195 324,00 zł
Najniższa cena tego produktu w ciągu ostatnich 30 dni przed obniżką wynosiła 181 794,00 zł brutto
access_time Czas wysyłki: do 3 dni
Ostatnie sztuki w magazynie



  • CE
  • Instrukcja po polsku
  • Serwis
  • Gwarancja 12/24 miesięcy
  • Dostawa
    Gratis

Tokarka CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm – niezawodność w obróbce wielkogabarytowej

Tokarka CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki rur i detali o dużych średnicach w wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki sterowaniu Siemens Sinumerik 808D i solidnej konstrukcji oferuje wyjątkową precyzję, wydajność i wszechstronność.

Główne atuty tokarki CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm

Tokarka CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm łączy nowoczesną technologię z masywną konstrukcją, zapewniając użytkownikom znaczące korzyści w procesach produkcyjnych. Jej kluczowe atuty obejmują:

  • Duża przestrzeń robocza: Rozstaw kłów 1500 mm, maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm oraz nad suportem 620 mm umożliwiają obróbkę dużych rur i detali, idealnych dla przemysłu naftowego, gazowego i stoczniowego.
  • Wyjątkowy przelot wrzeciona: Przelot wrzeciona 320 mm (opcjonalnie 270 mm) pozwala na obróbkę rur o dużych średnicach, zapewniając elastyczność w realizacji złożonych projektów.
  • Wysoka precyzja: Powtarzalność osi X/Z na poziomie 0.012/0.02 mm i 0.025 mm gwarantuje doskonałą jakość obrabianych powierzchni, nawet przy skomplikowanych geometriach.
  • Mocny napęd: Silnik o mocy 11 kW i zakres prędkości wrzeciona 22-300 obr/min (2 biegi) umożliwiają efektywną obróbkę twardych materiałów, takich jak stal, stopy tytanu czy stopy niklu.
  • Stabilność konstrukcji: Waga maszyny 7500 kg oraz masywny korpus zapewniają minimalizację drgań, co przekłada się na stabilność i dokładność podczas intensywnych operacji tokarskich.
  • Dynamika posuwu: Prędkość przyspieszonego posuwu osi X/Z 4/8 m/min oraz maksymalny przesuw osi 1350/620 mm skracają czas cyklu produkcyjnego, zwiększając wydajność.
  • Elastyczność konfiguracji: Opcje takie jak sterowanie Fanuc lub Siemens 828D, uchwyt hydrauliczny, podtrzymki czy imak 6- lub 8-narzędziowy pozwalają dostosować maszynę do specyficznych potrzeb użytkownika.
  • Intuicyjna obsługa: Sterowanie Siemens Sinumerik 808D z prostym interfejsem i kompatybilnością z systemami CAD/CAM usprawnia programowanie i obsługę, redukując czas szkoleniowy operatorów.
  • Ekonomiczność: Wymiary 5307x2040x1855 mm i efektywny silnik 11 kW minimalizują zużycie energii, obniżając koszty eksploatacji w długim okresie.
  • Wszechstronność zastosowań: Możliwość obróbki rur, wałów, kołnierzy i innych detali w jednym cyklu produkcyjnym, od metali lekkich po stopy o wysokiej twardości.
  • Zaawansowany układ chłodzenia: Standardowy układ chłodzenia zapewnia efektywne odprowadzanie ciepła, wydłużając żywotność narzędzi i poprawiając jakość obróbki.

Tokarka CNC do metalu CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm to doskonały wybór dla zakładów produkcyjnych, które wymagają niezawodnej i precyzyjnej maszyny do obróbki wielkogabarytowych detali i rur.

Budowa i technologia tokarki CNC do rur CKT1000x1500

Tokarka CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm została zaprojektowana z myślą o trwałości, precyzji i łatwości obsługi. Kluczowe komponenty obejmują:

Konstrukcja i łoże

Masywny korpus maszyny i szerokie łoże zapewniają wyjątkową sztywność i tłumienie drgań. Rozstaw kłów 1500 mm oraz maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm umożliwiają obróbkę dużych detali, takich jak rury i wały, przy zachowaniu wysokiej stabilności.

Wrzeciono i napęd

Wrzeciono z przelotem 320 mm (opcjonalnie 270 mm) i zakresem obrotów 22-300 obr/min napędzane silnikiem o mocy 11 kW zapewnia wysoką wydajność skrawania. Standardowy uchwyt 4-szczękowy 630 mm (opcjonalnie 3-szczękowy 400 mm) gwarantuje pewne mocowanie detali o dużych rozmiarach.

Prowadnice i napędy

Prowadnice liniowe oraz precyzyjne napędy servo zapewniają płynny ruch w osiach X/Z (przesuw 1350/620 mm) z prędkością przyspieszonego posuwu 4/8 m/min, minimalizując błędy pozycjonowania i zapewniając wysoką dynamikę pracy.

System sterowania

Standardowe sterowanie Siemens Sinumerik 808D (opcjonalnie Siemens 828D lub Fanuc Oi-TF) umożliwia precyzyjne programowanie i optymalizację procesów obróbczych. Kompaktowy panel sterowania o stopniu ochrony IP65 zapewnia niezawodność w trudnych warunkach warsztatowych, a interfejs RS-232 ułatwia integrację z systemami CAD/CAM.

Precyzja i wydajność pracy

Tokarka przemysłowa CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm oferuje wysoką precyzję dzięki zaawansowanemu sterowaniu CNC i solidnej konstrukcji. Powtarzalność osi X/Z na poziomie 0.012/0.02 mm i 0.025 mm, w połączeniu z prędkością posuwu 4/8 m/min, pozwala na optymalizację ścieżek narzędzia, skracając czas cyklu i zwiększając wydajność. Mocny silnik 11 kW sprawia, że maszyna jest idealna do obróbki dużych detali w produkcji seryjnej i jednostkowej.

Zastosowanie tokarki CNC do rur CKT1000x1500

Tokarka CNC do metalu CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm znajduje zastosowanie w wymagających branżach, takich jak:

  • Przemysł naftowy i gazowy: Obróbka rur o dużych średnicach, kołnierzy i złączek.
  • Przemysł maszynowy: Produkcja wałów, tulei i elementów konstrukcyjnych.
  • Przemysł stoczniowy: Toczenie dużych detali, takich jak wały napędowe i elementy konstrukcji.
  • Przemysł energetyczny: Obróbka komponentów turbin, wałów i innych elementów o wysokiej precyzji.
  • Warsztaty produkcyjne: Realizacja zleceń jednostkowych i seryjnych wymagających elastyczności i dokładności.

Dzięki dużemu przelotowi wrzeciona i zaawansowanym opcjom konfiguracji, tokarka CNC jest doskonałym wyborem dla średnich i dużych zakładów produkcyjnych.

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, 828D oraz Fanuc Oi-TF

Tokarka CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm oferuje profesjonalne sterowania CNC od renomowanych producentów, takich jak Siemens i Fanuc, które zapewniają precyzję, wydajność i łatwość obsługi.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie dla standardowych zastosowań

Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dla tokarek CNC do metalu, zapewniające:

  • Intuicyjny interfejs: Dedykowana klawiatura i prosty ekran graficzny ułatwiają programowanie i obsługę.
  • Wysoka niezawodność: Stopień ochrony IP65 zapewnia stabilną pracę w trudnych warunkach warsztatowych.
  • Zaawansowane funkcje: Obsługa cykli tokarskich i integracja z systemami CAD/CAM.

Siemens Sinumerik 828D – zaawansowane sterowanie dla wymagających procesów

Sinumerik 828D to profesjonalne sterowanie CNC dla tokarek przemysłowych, oferujące:

  • Wysoka moc obliczeniowa: Szybkie przetwarzanie danych umożliwia dynamiczną i dokładną obróbkę.
  • Rozbudowane funkcje: Zaawansowane cykle obróbcze, interpolacja i optymalizacja ścieżek narzędzia.
  • Integracja z automatyką: Możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły sterowania.

Fanuc Oi-TF – stabilność i precyzja

Fanuc Oi-TF to niezawodne sterowanie CNC dla tokarek CNC, oferujące:

  • Stabilność pracy: Precyzja w długotrwałej produkcji seryjnej.
  • Zaawansowane funkcje tokarskie: Obsługa toczenia gwintów, rowkowania i wiercenia.
  • Intuicyjny interfejs: Szybkie programowanie i łatwa obsługa.

Wybierz sterowanie CNC dopasowane do Twoich potrzeb, aby zwiększyć efektywność i precyzję procesów produkcyjnych!

Parametry techniczne

Rozstaw kłów 1500 mm
Maksymalna średnica obrotu detalu 1000 mm
Maksymalna średnica toczenia nad suportem 620 mm
Maksymalna długość elementu (w toczeniu między uchwytem a kłem) 1500 mm
Przelot wrzeciona 320 mm
Narzędzia 4 (opcja 6, 8)
Prędkość wrzeciona (2 biegi) 22-108, 60-300 obr/min
Maksymalny przesuw osi X/Z 1350/620 mm
Prędkość posuwu przyspieszonego osi X/Z 4/8 m/min
Powtarzalność osi X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm
Średnica tulei konika 100 mm
Maksymalny przesuw tulei konika 250 mm
Końcówka tulei konika MT5
Moc silnika 11 kW
Waga 7500 kg
Wymiary 5307 x 2040 x 1855 mm

Wyposażenie standardowe

  • Sterowanie Sinumerik 808D w języku polskim
  • 2 x manualny uchwyt tokarski 4-szczękowy 630 mm
  • Głowica narzędziowa 4-pozycyjna
  • Komplet szczęk
  • Konik manualny
  • Układ chłodzenia
  • System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic
  • Oświetlenie halogenowe 24V
  • Instrukcja obsługi w języku polskim
  • Deklaracja zgodności CE

Wyposażenie opcjonalne

  • Przelot wrzeciona 270 mm
  • Imak 6- i 8-narzędziowy
  • Pokrętła ręczne
  • Uchwyt 3-szczękowy 400 mm
  • Uchwyt + konik hydrauliczny
  • Sterowanie: Fanuc, Siemens 828D
  • Podtrzymka stała + podtrzymka ruchoma

Dlaczego warto wybrać CORMAK?

Jako doświadczony producent maszyn CNC, CORMAK dostarcza niezawodne rozwiązania dla przemysłu od ponad 20 lat. Nasze tokarki CNC do metalu spełniają najwyższe standardy jakości, posiadają europejskie atesty bezpieczeństwa i są wspierane profesjonalnym serwisem. Dzięki rozbudowanemu zapleczu magazynowemu (ponad 15 000 m²) i zespołowi specjalistów, oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne i doradztwo.

  • Doświadczenie: 16 lat w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
  • Jakość: Maszyny zgodne z europejskimi normami bezpieczeństwa.
  • Wsparcie: Profesjonalne doradztwo i szybki serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny.

Wybierając tokarkę przemysłową od CORMAK, inwestujesz w precyzję, niezawodność i długoterminową efektywność swojej produkcji.

Zamów tokarkę CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm już dziś!

Zwiększ wydajność i precyzję swojej produkcji z tokarką CNC do rur CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać szczegółowe informacje, indywidualną ofertę lub umówić się na prezentację maszyny. Skontaktuj się z nami!

Sterowniki CNC do tokarki CKT1000x1500 przelot wrzeciona 320 mm

Instrukcje obsługi sterowników

SIEMENS SINUMERIK 808

Pobierz instrukcje

SIEMENS SINUMERIK 828/840

Pobierz instrukcje

Zobacz filmy instruktażowe

Interesuje Cię ten produkt?

Skontaktuj się z naszym konsultantem

Mariusz
tel. 25 644 18 07 wew. 109
tel. kom. 609 939 851
mariusz@cormak.pl

Komentarze

Napisz swoją opinię

TOKARKA CNC DO RUR CORMAK CKT1000 PRZELOT WRZECIONA 320 MM SIEMENS SINUMERIK

Tokarka do rur marki Cormak to niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie przeznaczone do obróbki detali o dużych średnicach i znacznej długości. Dzięki możliwości toczenia elementów o średnicy do 1000 mm oraz przelotowi wrzeciona 300 mm, maszyna doskonale sprawdza się przy obróbce rur i tulei wykorzystywanych w branżach: naftowej, gazowej, hydraulicznej oraz konstrukcyjnej.

Dwustronny system uchwytów wrzeciona zapewnia stabilne mocowanie długich detali, co ma kluczowe znaczenie dla precyzji i bezpieczeństwa procesu. Sztywna, odporna na obciążenia konstrukcja, wydajny napęd oraz intuicyjna obsługa sprawiają, że tokarka Cormak znakomicie sprawdza się w warunkach intensywnej produkcji, oferując trwałość, niezawodność i powtarzalność obróbki.

Napisz swoją opinię