Prezentowana konfiguracja stanowi najczęściej wybierane wyposażenie przez Klientów – to sprawdzony i efektywny wybór do seryjnej produkcji

Główne Cechy:

• Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia

• Regulacja zderzaka tylnego (oś X): automatyczna

• Regulacja belki (oś Y1, Y2):  automatyczna

• Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna (opcja serwonapęd)

• Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi

Dostępne konfiguracje dostosowujemy do potrzeb produkcji i typu obrabianych detali – specyfikacja maszyn ustalana jest indywidualnie pod kątem zastosowania i wymagań technologicznych.

Parametry techniczne

Manualna lub automatyczna regulacja wysokości zderzaków. Oś R ułatwiająca gięcie większych promieni, np systemem krokowym.

Aby efekt wykonanego gięcia krokowego był zadowalający, niezbędne jest wykonanie pewnych obliczeń, które wymagają jednak znajomości kilku najważniejszych parametrów związanych z procesem gięcia – są to:

• Długość łuku – odległość pomiędzy końcami krzywej zginanej części arkusza blachy liczona po wewnętrznej stronie gięcia;
• Liczba gięć – liczba pojedynczych gięć, która musi zostać wykonana, aby uzyskać zagiętą blachę o określonym promieniu; im większa liczba gięć, tym mniejszy kąt pojedynczego gięcia i w efekcie gładszy łuk;
• Odległość pomiędzy gięciami – odległość pomiędzy pojedynczymi gięciami wykonanymi w toku procesu.

Choć cały proces gięcia krokowego może się wydawać dość skomplikowany, to jednak dostępne w firmie CORMAK maszyny i oprogramowania są już na takim stopniu zaawansowania, że w wielu kwestiach całkowicie wyręczają operatora.

Automatyczna kompensacja strzałki ugięcia

Zapewnia na całej długości gięcia zachowanie takiego samego kąta gięcia - (opcja)

Manualna kompensacja strzałki ugięcia (opcja)

Zapewnia na całej długości gięcia zachowanie takiego samego kąta gięcia - (opcja)

Podzespoły wysokiej jakości: 

• Komponenty układu elektrycznego marki Schneider/Delta/Eaton
  
  

Sterowanie i Funkcjonalność:

CR-41 CNC

• wyposażony w 10-calowy ekran dotykowy, zainstalowany na ruchomym ramieniu,umożliwiający swobodę pracy w całym polu roboczym maszyny
• Programowalność: możliwość zapisania do 2000 programów, z 30 krokami w każdym, co pozwala na elastyczne dostosowanie do różnych zadań
• Ergonomiczna Obsługa: intuicyjne menu z angielskimi skrótami ułatwia szybkie wdrożenie się do pracy

Maszyna łączy w sobie zaawansowaną technologię z prostotą obsługi, co czyni ją idealnym wyborem zarówno do precyzyjnych zadań ręcznych, jak i wydajnej pracy seryjnej. Wysokiej jakości podzespoły i zaawansowane zabezpieczenia gwarantują niezawodność oraz bezpieczeństwo użytkowania.

Bezpieczeństwo

Laserowy system bezpieczeństwa

Tylko u nas w standardzie, najwyższej klasy laserowy system bezpieczeństwa, chroniący operatora oraz przyśpieszający ponad dwukrotnie proces gięcia.

Nie oszczędzamy na bezpieczeństwie! Najwyższej klasy połączenia hydrauliczne i zawory bezpieczeństwa zaprojektowane w Polsce.

Uwaga na pseudo zabezpieczenia typu bramy czy kurtyny świetlne, ponieważ nie są one zgodne z normami CE i narażają pracowników na utratę zdrowia. To Ty jako pracodawca odpowiadasz za zdrowie swojego pracownika!

Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE

Ergonomia i Dodatkowe Udogodnienia:

• Mobilny Kontroler na ruchomym wysięgniku
• Oświetlenie LED: zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy
• Podpory na prowadnicach liniowych

Dbamy o bezpieczeństwo naszych Klientów i ich zespołów, dlatego nasze prasy krawędziowe zostały wyposażone w szereg zaawansowanych zabezpieczeń. Obejmują one wyraźne oznaczenia, boczne osłony, tylną bramę bezpieczeństwa, łatwo dostępne wyłączniki awaryjne.

Każda maszyna jest dostarczana z czytelną i szczegółową instrukcją obsługi w języku polskim.

To, że maszyna posiada deklarację CE, nie oznacza, że jest bezpieczna. Ważne w jakie systemy jest wyposażona!

SCO – System chłodzenia oleju

U nas w standardzie system gwarantujący stabilność parametrów pracy maszyny nawet po długiej, ciągłej eksploatacji.

Mocowanie stempli i matryc:

• W standardzie dzielone wielorowkowe czterostronne matryce oraz dzielone stemple
• Podstawowym systemem stosowanym w prasach krawędziowych CORMAK jest ręczny system typu AMADA (Europejski), umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi
• Stemple montowane są od boku maszyny i blokowane za pomocą śrub

Wybór matrycy i stempla 

Ze względu na końcowy efekt ważny jest też odpowiedni dobór narzędzi do prasy krawędziowej, czyli matrycy i stempla.
Prasy krawędziowe CORMAK dokonują na bieżąco pomiarów gięcia i potrafią np. korygować odchylenia w trakcie procesu, aby uzyskany efekt był jak najbardziej optymalny.

W zależności od siły nacisku prasy, dzielone stemple i matryce mogą różnić się długością.

W cenie maszyny

Szkolenie do 3 dni wraz z instalacją maszyny

• 1 dzień  – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika.
• 2 dzień  – samodzielna praca na maszynie pod okiem naszego technika – możliwość zaprogramowania konkretnych detali, które wykonuje Klient.
• 3 dzień  – dodatkowy dzień na szkolenie do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy – gdy pojawią się pytania w trakcie eksploatacji maszyny.

Telefoniczne konsultacje ze specjalistą

Zawsze możesz liczyć na pomoc specjalisty.

Warunki współpracy

• Gwarancja na okres 24 miesiące.
• Maszyna jest fabrycznie nowa
• Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę