Światłowodowe wycinark i laserowe są to nowoczesne urządzenia które wyróżniają się licznymi zaletami. Są nie tylko doskonalą i o wiele bardziej opłacalną alternatywą dla technologi CO2, ale również same w sobie posiadają mnóstwo atutów, które pozwalaj na rozwinięci produkcji (do 70%) i podniesienie jej jakości. Technologia FIBER pozwala na cięcie blach i innych materiałów o różnej grubości od bardzo cienkich po bardzo grube. Długość fali w laserze FIBER liczy 1,064 mikrometra. Właściwości te wpływają na intensywność, która jest 100 raz większa niż w przypadku rządzeń CO2 o podobnej mocy.
Do największych zalet lasera należą:
- bezawaryjny światłowód
- brak zużywających się elementów
- źródło lasera światłowodowego zajmuje około 1/3 mniej miejsca
- wysoka sprawność energetyczna - 100000 h pracy
- uniwersalne zastosowanie (blachy specjalne, stal czarna i nierdzewna, miedź, mosiądz, aluminium, tytan)
Laser fiber
- podnosi wydajność pracy o 80%
- obniża koszty serwisowe o 70%
- oszczędza 80% energii
- minimalizuje zużycie gazu
- oszczędza miejsce na hali o 30%
Brama przesuwna wykonana z sezonowanego aluminium lotniczego
Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z sezonowanego aluminium lotniczego formowanego z siłą 4300 ton, osiągającego niesamowitą sztywność. Aluminium lotnicze ma wiele zalet: dużą sztywność (większą niż żeliwo), niewielką masę, odporność na korozję i utlenianie oraz dobrą podatność na obróbkę skrawaniem.
Bezpieczeństwo i brak zanieczyszczeń
- Pełna zabudowa lasera;
- Okno obserwacyjne z laserową szybą ochronną w standardzie europejskim CE;
- Dym wytwarzany przez cięcie może być filtrowany wewnątrz, nie zanieczyszcza środowiska;
Łoże spawane z profili prostokątnych
Konstrukcja łoża posiada strukturę wewnętrzną przypominającą plaster miodu, wykonany z wielu zespawanych rur prostokątnych. Wewnątrz rur umieszczone są usztywnienia, które zwiększają wytrzymałość łoża, a także zwiększają sztywność i stabilność szyny prowadzącej, aby skutecznie zapobiec jej odkształcaniu. Wysoka wytrzymałość, stabilność, wytrzymałość na rozciąganie, zapewniające 20 lat użytkowania bez zniekształceń.
Automatyczny magazyn materiałów
Materiał dzięki 6 piętrowemu magazynowi jest automatycznie składowany i sortowany. Rozwiązanie to znacząco pozwala zmniejszyć koszty pracy. Magazyn składa się z 3 poziomów: poziom pamięci podręcznej (1 platforma), poziom surowca (3 platformy), poziom gotowych produktów (2 platformy).
Monitoring
Kamera wysokiej rozdzielczości umożliwia kontrolę procesu cięcia bez konieczności przerywania procesu i otwierania maszyny. Wpływ to znacząco na bezpieczeństwo i efektywność pracy.
Głowica Raytools
- Automatyczna regulacja ostrości - Autofocus – Oprogramowanie automatycznie reguluje soczewkę ogniskującą podczas cięcia blach o różnych grubościach. Szybkość automatycznej regulacji ostrości jest dziesięciokrotnie wyższa od szybkości regulacji ręcznej.
- Większy zakres ręcznej regulacji – Zakres regulacji -10mm - + 10 mm, precyzja 0,01 mm znajduje zastosowanie do różnych grubości materiałów (0-20 mm) - Poniżej mocy 1500W.
- Długa żywotność. Soczewki kolimatorowe i soczewki skupiające mają radiator chłodzący wodę, co obniża temperaturę głowicy tnącej, aby wydłużyć żywotność głowicy tnącej.
Parametry techniczne
| PRZESTRZEŃ ROBOCZA |
1500x3000 |
| MOC |
1000W-12000W |
| POWTARZALNA DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA |
±0.02 mm/m |
| MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ |
120 m/min |
| MAKSYMALNE PRZYŚPIESZENIE |
1,5G |
| MAKSYMALNE OBCIĄŻENIE PLATFORMY |
3 tony |
| MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ ARKUSZY BLACHY |
100 mm |
| ZASILANIE |
400V 50Hz |
Parametry cięcia
Rzeczywiste parametry mogą się różnić w zależności od warunków technicznych i zastosowanych materiałów.
