Tokarka CNC 660x2000

Tokarka CNC 660x2000 to zaawansowana tokarka numeryczna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w środowisku przemysłowym. Wyposażona w skośne łoże i sterowanie SINUMERIK 808D, ta tokarka CNC do metalu zapewnia wysoką sztywność, dokładność i efektywność w toczeniu detali o długości do 2000 mm. Kluczową zaletą jest dynamiczny napęd wrzeciona i automatyzacja procesów, które zwiększają wydajność produkcji.

Główne atuty tokarki CNC 660x2000

Tokarka przemysłowa CNC 660x2000 wyróżnia się zaawansowanymi rozwiązaniami technologicznymi, które zapewniają niezawodność i precyzję w obróbce metalu. Poniżej przedstawiono kluczowe korzyści płynące z jej konstrukcji i parametrów technicznych, które wspierają wydajność i jakość procesów produkcyjnych:

• Precyzja sterowania osiami: Manualny przesuw osi X i Z za pomocą elektronicznych pokręteł oraz pół-automatyczne cykle toczenia (np. toczenie stożkowe, gwintowanie) umożliwiają szybkie i dokładne ustawienie maszyny, redukując błędy operatora.
• Zaawansowane sterowanie CNC: System SINUMERIK 808D z intuicyjnym interfejsem i funkcją Teach-In przyspiesza programowanie cykli toczenia, skracając czas konfiguracji o 25-35% w porównaniu do tradycyjnych tokarek.
• Wysoka sztywność konstrukcji: Skośne łoże z hartowanymi indukcyjnie prowadnicami zapewnia stabilność przy obróbce detali o masie do 5200 kg, minimalizując wibracje i odkształcenia, co jest kluczowe dla precyzyjnej obróbki.
• Dynamiczny napęd wrzeciona: Silnik servo o mocy 11 kW z przelotem wrzeciona 82 mm i prędkościami 30-1600 obr/min umożliwia efektywną obróbkę materiałów o różnej twardości, takich jak stal, aluminium czy stopy tytanu.
• Automatyzacja procesów: 6-pozycyjna głowica rewolwerowa skraca czas wymiany narzędzi, zwiększając efektywność przy produkcji złożonych detali, co przekłada się na oszczędność czasu nawet o 30%.
• Niskie koszty eksploatacji: Inteligentny system centralnego smarowania i wysokiej jakości śruby pociągowe minimalizują zużycie komponentów, obniżając koszty serwisowania i wydłużając żywotność maszyny.
• Bezpieczeństwo i ergonomia: Układ chłodzenia, oświetlenie halogenowe 24V oraz deklaracja WE zapewniają zgodność z normami bezpieczeństwa UE, poprawiając komfort i bezpieczeństwo pracy operatora.
• Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do toczenia długich elementów, takich jak wały, tuleje czy kołnierze, w średnio- i wielkoseryjnej produkcji, z łatwą integracją w liniach produkcyjnych i centrach obróbczych.
• Elastyczność konfiguracji: Możliwość rozbudowy o opcjonalne sterowania (Fanuc, Siemens 828D) i akcesoria, takie jak uchwyt hydrauliczny czy podajnik pręta, dostosowujące maszynę do specyficznych wymagań produkcyjnych.

Budowa i technologia tokarki CNC 660x2000

Tokarka CNC ze skośnym łożem 660x2000 została zaprojektowana z myślą o maksymalnej trwałości i precyzji. Skośne łoże z hartowanymi indukcyjnie prowadnicami zapewnia wysoką sztywność, umożliwiając stabilną obróbkę detali o maksymalnej średnicy toczenia 660 mm (nad suportem 340 mm). Wrzeciono z przelotem 82 mm i końcówką A2-8, napędzane silnikiem servo o mocy 11 kW, osiąga prędkości w zakresie 30-1600 obr/min, co pozwala na elastyczną obróbkę materiałów o różnej twardości.

System posuwu oparty na śrubach pociągowych zapewnia przyspieszony posuw 6/8 m/min w osiach X/Z, z maksymalnym przesuwem osi X wynoszącym 380 mm. Automatyczne smarowanie przekładni i prowadnic wydłuża żywotność komponentów, a 6-pozycyjna głowica rewolwerowa obsługuje narzędzia o rozmiarach 25x25/32x32 mm. Konik z pinolą o średnicy 75 mm, przesuwem 150 mm i stożkiem MK5 zapewnia stabilne podparcie długich detali, a seryjny uchwyt 200 mm z regulowaną siłą mocowania gwarantuje bezpieczne zamocowanie elementów.

Precyzja i wydajność pracy tokarki numerycznej 660x2000

Tokarka CNC do metalu 660x2000 osiąga dokładność pozycjonowania 0,3/0,4 mm, co jest wynikiem zastosowania napędów servo i sterowania SINUMERIK 808D. Funkcje programowania cykli toczenia, takie jak toczenie stożkowe czy gwintowanie, umożliwiają szybkie definiowanie procesów, skracając czas obróbki o 20-30% w porównaniu do konwencjonalnych tokarek. System chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, co przekłada się na wysoką jakość powierzchni obrabianych detali, szczególnie przy produkcji seryjnej.

Dynamiczny napęd wrzeciona i zoptymalizowany system posuwu pozwalają na efektywną obróbkę detali o długości do 2000 mm, minimalizując odpady materiałowe i zapewniając powtarzalność w tolerancjach mikrometrycznych. Maszyna jest idealna do zastosowań wymagających wysokiej precyzji, takich jak produkcja komponentów maszyn czy elementów złącznych.

Zastosowanie tokarki przemysłowej CNC 660x2000

Tokarka numeryczna 660x2000 jest przeznaczona dla zakładów przemysłowych specjalizujących się w obróbce metalu, w tym w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, energetycznym i lotniczym. Maszyna doskonale sprawdza się w toczeniu długich elementów, takich jak wały, tuleje, kołnierze czy elementy precyzyjne o masie do 5200 kg. Kompaktowe wymiary (4580 x 1750 x 1850 mm) pozwalają na instalację w warsztatach o ograniczonej przestrzeni, a kompatybilność z systemami CAD/CAM ułatwia integrację z centrami obróbczymi w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.

Wyposażenie standardowe tokarki CNC 660x2000

• sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim
• panel do toczenia ręcznego
• funkcja Teach-In
• napędy servo firmy SIEMENS
• manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm
• głowica rewolwerowa 6-pozycyjna
• komplet szczęk miękkich
• konik manualny
• układ chłodzenia
• system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic
• oświetlenie halogenowe 24V
• instrukcja obsługi w języku polskim
• deklaracja WE

Wyposażenie opcjonalne tokarki CNC 660x2000

• sterowanie: FANUC, SIEMENS 828D
• uchwyt hydrauliczny
• konik hydrauliczny
• podtrzymka stała
• podtrzymka ruchoma
• sonda narzędziowa
• transporter wiórów
• dodatkowe szczęki miękkie
• szczęki twarde
• uchwyty tulejkowe
• chwytak obrobionych części
• podajnik pręta
• oprawki narzędziowe
• oprogramowanie CAD/CAM

Parametry techniczne tokarki CNC 660x2000

Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF

Tokarki CNC do metalu 660x2000 są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens i Fanuc. Oferują one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze.

Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań

Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to:

• Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum.
• Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych.
• Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS.
• Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Siemens Sinumerik 828D – zaawansowane sterowanie dla wymagających zastosowań

Sinumerik 828D to zaawansowane sterowanie CNC dla tokarek wymagających wysokiej precyzji i wydajności. Jego cechy obejmują:

• Wysoka moc obliczeniowa: Szybkie przetwarzanie danych wspiera dynamiczną obróbkę i interpolację wieloosiową.
• Zaawansowane funkcje: Cykle obróbcze i optymalizacja ścieżek narzędzia skracają czas obróbki o 20-30%.
• Trwała konstrukcja: Ochrona IP65 i odporność na wibracje, idealne dla środowisk przemysłowych.
• Integracja z automatyką: Możliwość rozbudowy o moduły Industry 4.0 i kompatybilność z systemami CAD/CAM.

Jest to idealne rozwiązanie dla firm realizujących złożone projekty w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym czy maszynowym.

Fanuc Oi-TF – stabilność i precyzja w obróbce tokarskiej

Fanuc Oi-TF to niezawodne sterowanie CNC, cenione w przemyśle za stabilność i precyzję. Główne zalety to:

• Stabilność pracy: MTBF powyżej 100 000 godzin, idealne dla produkcji seryjnej.
• Zaawansowane cykle tokarskie: Obsługa gwintowania, rowkowania i wiercenia z automatyczną kompensacją narzędzi.
• Intuicyjny interfejs: Czytelny ekran i zoptymalizowane menu wspierają szybkie programowanie i symulację 3D.
• Kompatybilność: Współpraca z podajnikami prętów i transporterami wiórów dla pełnej automatyzacji.

Fanuc Oi-TF zapewnia wysoką jakość obróbki i minimalizację odpadów w intensywnych procesach produkcyjnych.

Wybór odpowiedniego sterowania CNC jest kluczowy dla efektywności obróbki. Siemens Sinumerik 808D sprawdzi się w podstawowych zastosowaniach, Siemens Sinumerik 828D w wymagających procesach, a Fanuc Oi-TF w seryjnej produkcji tokarskiej.

Poniżej linki do dokumentacji systemów SIEMENS SINUMERIK, zawierające szczegółowe informacje o obsłudze i programowaniu:

SIEMENS SINUMERIK 828/840

https://cache.industry.siemens.com/dl/files/512/109481512/att_904530/v1/BHFsl_1015_pl_pl-PL.pdf

SIEMENS SINUMERIK 808

https://cache.industry.siemens.com/dl/files/434/67316434/att_45939/v1/808D_OPT_Part1_Operation_1212_pol_pl-PL.pdf

https://cache.industry.siemens.com/dl/files/673/67312673/att_81594/v1/808D_OPT_Part2_Programming_Siemens_1212_pol_pl-PL.pdf

Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w dostarczaniu maszyn i rozwiązań technologicznych, CORMAK jest liderem w zaopatrzeniu przemysłu.

• 16 lat doświadczenia w serwisowaniu sterowań CNC Siemens.
• 15 000 m² powierzchni magazynowej z około 12 000 maszyn i urządzeń.
• Profesjonalny serwis i doradztwo techniczne na każdym etapie współpracy.

CORMAK – polska marka, sprawdzone rozwiązania, wysoka jakość.

• Pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny realizowany przez wykwalifikowanych inżynierów.
• Maszyny z europejskimi atestami bezpieczeństwa pracy, zapewniające zgodność z normami UE.
• Kompleksowe wsparcie w doborze optymalnych rozwiązań dla Twojej firmy.

Zwiększ efektywność swojej produkcji z tokarką CNC 660x2000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę i profesjonalne doradztwo!