CNC-Drehmaschine CORMAK 660x2000

CNC-Drehmaschine CORMAK 660x2000 -
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Die Drehmaschine speichert die vom Bediener ausgeführten Bewegungen und wandelt sie automatisch in G-Codes um. Mit der Wiedergabefunktion lassen sich identische Kopien erstellen. Manuelles Verfahren der X- und Z-Achse über zwei elektronische Handräder ermöglicht das Arbeiten wie auf einer konventionellen Drehmaschine.

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CNC-Drehmaschine CORMAK 660x2000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen bestimmt ist. Ausgestattet mit Schrägbett und SINUMERIK 808D Steuerung bietet diese CNC-Drehmaschine für Metall hohe Steifigkeit, Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Werkstücken bis 2000 mm Länge. Ein wesentlicher Vorteil ist der dynamische Spindelantrieb und die Prozessautomatisierung, die die Produktivität erhöhen.

Hauptvorteile der CNC-Drehmaschine 660x2000

Die industrielle CNC-Drehmaschine 660x2000 zeichnet sich durch fortschrittliche technologische Lösungen aus, die Zuverlässigkeit und Präzision in der Metallbearbeitung gewährleisten. Nachstehend die wichtigsten Vorteile der Konstruktion und technischen Parameter, die Effizienz und Qualität der Produktionsprozesse unterstützen:

  • Präzise Achssteuerung: Manueller Vorschub der X- und Z-Achse über elektronische Handräder sowie halbautomatische Drehzyklen (z. B. Kegeldrehen, Gewindeschneiden) ermöglichen schnelles und exaktes Einrichten der Maschine und reduzieren Bedienfehler.
  • Fortschrittliche CNC-Steuerung: Das SINUMERIK 808D-System mit intuitiver Oberfläche und Teach-In-Funktion beschleunigt die Programmierung von Drehzyklen und reduziert die Rüstzeit um 25–35 % im Vergleich zu konventionellen Drehmaschinen.
  • Hohe Steifigkeit der Konstruktion: Das Schrägbett mit induktiv gehärteten Führungen gewährleistet Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken bis 5200 kg und minimiert Vibrationen und Verformungen – entscheidend für präzise Bearbeitung.
  • Dynamischer Spindelantrieb: Servomotor 11 kW mit Spindeldurchlass 82 mm und Drehzahlen 30–1600 U/min erlaubt effiziente Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Titanlegierungen.
  • Automatisierte Prozesse: 6-fach Revolverkopf verkürzt Werkzeugwechselzeit und steigert die Produktivität bei komplexen Teilen, was Zeitersparnis von bis zu 30 % bedeutet.
  • Niedrige Betriebskosten: Zentrales Schmiersystem und hochwertige Kugelumlaufspindeln minimieren Verschleiß, senken Wartungskosten und verlängern die Lebensdauer der Maschine.
  • Sicherheit und Ergonomie: Kühlsystem, 24V-Halogenbeleuchtung und CE-Zertifizierung gewährleisten die Einhaltung der EU-Normen und erhöhen den Bedienkomfort.
  • Vielseitigkeit: Geeignet zum Drehen langer Werkstücke, wie Wellen, Buchsen oder Flansche, in mittel- und großseriengefertigten Produktionen, mit einfacher Integration in Produktionslinien und Bearbeitungszentren.
  • Flexible Konfiguration: Erweiterbar mit optionalen Steuerungen (Fanuc, Siemens 828D) und Zubehör wie hydraulisches Spannfutter oder Stangenlader – anpassbar an spezifische Produktionsanforderungen.

Aufbau und Technologie der CNC-Drehmaschine 660x2000

Die CNC-Drehmaschine mit Schrägbett 660x2000 wurde für maximale Langlebigkeit und Präzision entwickelt. Das Schrägbett mit induktiv gehärteten Führungen gewährleistet hohe Steifigkeit und ermöglicht stabile Bearbeitung von Werkstücken bis 660 mm Durchmesser (über Support 340 mm). Die Spindel mit 82 mm Durchlass und A2-8-Spindelkopf wird von einem 11 kW Servomotor angetrieben und erreicht Drehzahlen im Bereich 30–1600 U/min, was flexible Bearbeitung unterschiedlich harter Materialien ermöglicht.

Das Vorschubsystem auf Kugelumlaufspindeln sichert Eilganggeschwindigkeiten von 6/8 m/min in den Achsen X/Z, mit maximalem Verfahrweg der X-Achse von 380 mm. Automatische Schmierung von Getriebe und Führungen verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Der 6-fach Revolverkopf unterstützt Werkzeuge der Größen 25x25/32x32 mm. Der Reitstock mit Pinole Ø 75 mm, Hub 150 mm und MK5-Kegel gewährleistet stabile Abstützung langer Werkstücke. Das serienmäßige 200 mm 3-Backenfutter mit einstellbarer Spannkraft garantiert sichere Werkstückspannung.

Präzision und Leistung der CNC-Drehmaschine 660x2000

Die CNC-Drehmaschine für Metall 660x2000 erreicht eine Positioniergenauigkeit von 0,3/0,4 mm, dank Servoantrieben und SINUMERIK 808D Steuerung. Programmierzyklen wie Kegeldrehen oder Gewindeschneiden ermöglichen schnelle Prozessdefinition und reduzieren die Bearbeitungszeit um 20–30 % im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen. Das Kühlsystem gewährleistet thermische Stabilität und sorgt für hohe Oberflächenqualität der bearbeiteten Werkstücke, besonders bei Serienproduktion.

Mit dynamischem Spindelantrieb und optimiertem Vorschubsystem ermöglicht die Maschine effiziente Bearbeitung von Werkstücken bis 2000 mm Länge, reduziert Materialabfälle und sichert Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich. Ideal für Anwendungen mit höchsten Präzisionsanforderungen, wie Maschinenkomponenten und Verbindungselemente.

Anwendungen der industriellen CNC-Drehmaschine 660x2000

Die CNC-Drehmaschine 660x2000 ist für Industriebetriebe im Maschinenbau, Automobil-, Energie- und Luftfahrtbereich vorgesehen. Sie eignet sich ideal zum Drehen langer Werkstücke wie Wellen, Buchsen, Flansche oder Präzisionsteile bis 5200 kg. Dank kompakter Abmessungen (4580 x 1750 x 1850 mm) auch für Werkstätten mit begrenztem Platz geeignet. Die CAD/CAM-Kompatibilität erleichtert die Integration in automatisierte Produktionslinien.

Standardausstattung der CNC-Drehmaschine 660x2000

  • SINUMERIK 808D Steuerung
  • Bedienpanel für manuelles Drehen
  • Teach-In-Funktion
  • SIEMENS Servoantriebe
  • Manuelles 200-mm-3-Backenfutter
  • 6-fach Revolverkopf
  • Satz weiche Backen
  • Manueller Reitstock
  • Kühlsystem
  • Automatisches Schmiersystem
  • 24V-Halogenbeleuchtung
  • Bedienungsanleitung
  • CE-Zertifizierung

Optionale Ausstattung der CNC-Drehmaschine 660x2000

  • Steuerungen: FANUC, SIEMENS 828D
  • Hydraulisches Spannfutter
  • Hydraulischer Reitstock
  • Feste Lünette
  • Mitlaufende Lünette
  • Werkzeugtaster
  • Späneförderer
  • Zusätzliche weiche Backen
  • Harte Backen
  • Spannzangenfutter
  • Fertigteilgreifer
  • Stangenlader
  • Werkzeughalter
  • CAD/CAM-Software

Technische Daten der CNC-Drehmaschine 660x2000

SPITZENWEITE 2000 mm
MAX. DREHDURCHM. ÜBER BETT 660 mm
MAX. DREHDURCHM. ÜBER SUPPORT 340 mm
SPINDELKOPF A2-8
SPINDELBOHRUNG 82 mm
SPINDELDREHZAHL 30–1600 U/min
MAX. VERFAHRWEG X 380 mm
EILGANGGESCHW. X/Z 6/8 m/min
POSITIONIERGENAUIGKEIT 0,3/0,4 mm
PINOLENDURCHM. 75 mm
PINOLENHUB 150 mm
PINOLENKEGEL MK5
WERKZEUGGRÖSSEN 25x25 mm / 32x32 mm
MOTORLEISTUNG 11 kW
MASCHINENGEWICHT 5200 kg
ABMESSUNGEN 4580 x 1750 x 1850 mm

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, 828D und Fanuc Oi-TF

Die CNC-Drehmaschinen 660x2000 sind mit professionellen Steuerungen von Siemens und Fanuc ausgestattet. Sie gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen – von einfachen bis zu komplexen Prozessen.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für grundlegende Anwendungen

Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche Steuerung für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse, ideal für kleine und mittlere Betriebe. Hauptmerkmale:

  • Intuitive Bedienung: Grafische Oberfläche und Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Lernzeit.
  • Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise, beständig gegen Staub und Feuchtigkeit, gewährleistet Stabilität im Werkstattumfeld.
  • Kompatibilität: Einfache Integration mit SIEMENS-Servoantrieben.
  • Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch, minimale Wartungsanforderungen – ideal für CNC-Einsteiger.

Siemens Sinumerik 828D – fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen

Sinumerik 828D eignet sich für Drehmaschinen mit hohen Anforderungen an Präzision und Produktivität. Merkmale:

  • Hohe Rechenleistung: Unterstützt dynamische Bearbeitung und mehrachsige Interpolation.
  • Erweiterte Funktionen: Bearbeitungszyklen und optimierte Werkzeugwege reduzieren die Produktionszeit um 20–30 %.
  • Industrietauglich: Schutzart IP65, vibrationsbeständig.
  • Integration: Kompatibel mit CAD/CAM-Systemen und Industrie 4.0.

Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision in der Drehbearbeitung

Fanuc Oi-TF ist eine bewährte CNC-Steuerung mit folgenden Vorteilen:

  • Hohe Stabilität: MTBF über 100.000 Stunden, ideal für Serienfertigung.
  • Erweiterte Drehzyklen: Gewindeschneiden, Nutenstechen und Bohren mit Werkzeugkompensation.
  • Benutzerfreundlich: Klare Oberfläche und 3D-Simulation erleichtern die Programmierung.
  • Automatisierung: Kompatibel mit Stangenladern und Späneförderern.

Siemens Sinumerik 828/840 Handbuch herunterladen

Siemens Sinumerik 808 Advanced Handbuch herunterladen

Die Wahl der richtigen CNC-Steuerung ist entscheidend für die Effizienz der Bearbeitung: 808D für Basiseinsätze, 828D für komplexe Prozesse, Oi-TF für Serienproduktion.

CORMAK – Erfahrung und Qualität

  • Über 20 Jahre Erfahrung in der Lieferung von Maschinen und Technologien.
  • 16 Jahre Serviceerfahrung mit Siemens CNC-Steuerungen.
  • 15.000 m² Lagerfläche mit ca. 12.000 Maschinen und Geräten.
  • Umfassender Garantie- und Nachgarantieservice durch qualifizierte Ingenieure.
  • Maschinen mit europäischen Sicherheitszertifikaten nach EU-Normen.
  • Fachliche Beratung in allen Projektphasen.

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit der CNC-Drehmaschine 660x2000. Kontaktieren Sie uns für ein detailliertes Angebot und professionelle Beratung!

Hersteller: Cormak

CORMAK JERZY ZALEWSKI
Straße: Brzeska 120, 08-110 Siedlce, Polen

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Die Drehmaschine speichert die vom Bediener ausgeführten Bewegungen und wandelt sie automatisch in G-Codes um. Mit der Wiedergabefunktion lassen sich identische Kopien erstellen. Manuelles Verfahren der X- und Z-Achse über zwei elektronische Handräder ermöglicht das Arbeiten wie auf einer konventionellen Drehmaschine.

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