NOWOŚĆ !!!
Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – kompaktowa moc dla Twojej firmy - ENERGY SAVER
Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na linii produkcyjnej? Kompresor śrubowy CORMAK LUFT 2000 VSD+PM to idealne rozwiązanie, które sprawdzi się nawet w wymagających warunkach warsztatów obsługujących samochody ciężarowe. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej 2000 l/min, urządzenie zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza o wysokim ciśnieniu, niezbędne do efektywnej obsługi zaawansowanych kluczy udarowych o dużym momencie obrotowym, ciężkich narzędzi pneumatycznych czy pompowania kół w samochodach ciężarowych.
Ten model, zasilany napięciem 400V, został zaprojektowany do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak mniejsze warsztaty, serwisy opon czy rzemiosło. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą.
LUFT 2000 VSD+PM wyróżnia się niezawodnym i pewnym układem przeniesienia napędu bezpośredniego, eliminującym powstawanie drgań oraz potrzebę regulacji przekładni pasowej. To sprawdzone rozwiązanie gwarantuje stabilne działanie i długą żywotność, zapewniając bezpośredni transfer mocy z silnika na moduł śrubowy.
Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 13 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami.
✅ Ciśnienie: do 13 bar | ✅ Wydajność: do 2000 l/min | ✅ Moc: 15 kW | ✅ Zasilanie: 400V
Linia Energy Saver: Nowa Era Efektywności
Linia Energy Saver to zaawansowana seria kompresorów śrubowych zaprojektowana z myślą o drastycznej redukcji kosztów operacyjnych. W świecie, gdzie energia stanowi blisko 80% kosztów utrzymania systemu sprężonego powietrza, modele te stają się standardem w nowoczesnym przemyśle.
Oto kluczowe cechy, które wyróżniają te modele:
1. Technologia Silników z Magnesami Trwałymi (PM)
Większość kompresorów z serii Energy Saver wykorzystuje silniki Permanent Magnet. W przeciwieństwie do standardowych silników indukcyjnych:
-
Charakteryzują się sprawnością na poziomie norm IE4 lub nawet IE5.
-
Utrzymują wysoką wydajność nawet przy bardzo niskich obrotach (standardowe silniki tracą sprawność poza swoim nominalnym zakresem).
-
Są mniejsze, lżejsze i generują mniej ciepła.
2. Zaawansowane Sterowanie Falownikiem (VSD)
Sercem linii Energy Saver jest przetwornica częstotliwości (falownik).
-
Dostosowanie do potrzeb: Kompresor nie pracuje w systemie "wszystko albo nic" (dociążenie/odciążenie). Jeśli Twoja maszyna potrzebuje tylko 30% wydajności, kompresor obniży obroty, zużywając proporcjonalnie mniej energii.
-
Eliminacja pracy na biegu jałowym: Klasyczne kompresory po napełnieniu zbiornika często pracują jeszcze przez kilka minut, pobierając ok. 25–30% mocy nominalnej, nie produkując powietrza. Modele Energy Saver niemal całkowicie eliminują ten stratny proces.
3. Łagodny Start (Soft Start)
Dzięki falownikowi urządzenia te startują płynnie od 0 Hz. Oznacza to brak gwałtownych skoków natężenia prądu przy rozruchu, co:
4. Realne Oszczędności
W praktyce zastosowanie linii Energy Saver pozwala na redukcję rachunków za prąd o 30% do 50% w porównaniu do tradycyjnych kompresorów stałoobrotowych. Dodatkowo system utrzymuje bardzo stabilne ciśnienie w sieci (z dokładnością do 0,1 bar), co jest kluczowe dla precyzyjnych urządzeń, takich jak wycinarki laserowe. Dłuższa żywotność: Brak gwałtownych skoków ciśnienia i temperatury wydłuża czas pracy stopnia śrubowego.
Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności!
Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach.
- Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach.
- Optymalizacja efektywności: Dzięki technologii falownika VSD i inteligentnym algorytmom, LUFT 2000 VSD+PM dynamicznie dostosowuje zużycie energii do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Oznacza to znaczne obniżenie kosztów operacyjnych przy zachowaniu maksymalnej wydajności.
- Sprawdzony układ napędowy: Kompresor LUFT 2000 VSD+PM wykorzystuje niezawodny napęd bezpośredni, który minimalizuje obciążenia na bloku śrubowym i silniku, zapewniając efektywną pracę i długą żywotność.
- Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów.
- Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów.
- Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży.
- Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty.
- Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko.
CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces!
Główne zalety silników PM z magnesami trwałymi
Silniki z magnesami trwałymi (Permanent Magnet Motors - PM Motors) stanowią innowacyjne podejście w napędach elektrycznych, oferując szereg znaczących zalet w porównaniu do tradycyjnych silników indukcyjnych.
- Wyższa sprawność energetyczna: To jedna z kluczowych zalet. Silniki PM nie wymagają dostarczania prądu do wirnika w celu wytworzenia pola magnetycznego, ponieważ jest ono generowane przez same magnesy trwałe. Eliminuje to straty energii w wirniku (stratę mocy biernej i stratę Joule'a), co przekłada się na znacznie wyższą sprawność, często przekraczającą wymogi klasy IE4 Super Premium. Sprawność jest również utrzymywana na wysokim poziomie w szerokim zakresie obciążeń i prędkości, szczególnie przy niższych obrotach.
- Większy współczynnik mocy: Silniki PM charakteryzują się wyższym współczynnikiem mocy, co oznacza, że pobierają mniej prądu z sieci dla tej samej mocy użytecznej. Jest to korzystne dla całej instalacji elektrycznej, redukując obciążenie sieci i zmniejszając koszty związane z energią bierną.
- Kompaktowa budowa i wyższa moc: Dzięki silnemu, stałemu polu magnetycznemu generowanemu przez magnesy, silniki te mogą dostarczyć większą moc w mniejszej obudowie. Są lżejsze i bardziej kompaktowe niż silniki indukcyjne o porównywalnej mocy, co jest kluczowe w zastosowaniach, gdzie przestrzeń i waga mają znaczenie (np. pojazdy elektryczne, robotyka).
- Stały moment obrotowy i wysoka dynamika: Silniki PM mogą generować stały moment obrotowy, nawet przy niskich prędkościach, oraz charakteryzują się szybką reakcją dynamiczną. Niska bezwładność wirnika pozwala na szybkie zmiany prędkości i precyzyjną kontrolę, co jest idealne dla aplikacji wymagających dokładnego pozycjonowania, takich jak obrabiarki CNC czy roboty przemysłowe.
- Szeroki zakres regulacji prędkości: Dzięki możliwości zastosowania strategii osłabiania pola magnetycznego, silniki te mogą pracować w bardzo szerokim zakresie prędkości, utrzymując wysoką efektywność.
- Zwiększona niezawodność i trwałość: Mniejsze nagrzewanie się, prostsza konstrukcja wirnika (brak uzwojeń) oraz mniejsze obciążenia mechaniczne przekładają się na dłuższą i bardziej niezawodną pracę.
Inwerter / Falownik VSD – klucz do optymalizacji pracy kompresora
Inwerter (zwany również falownikiem) to zaawansowane urządzenie elektroniczne, które rewolucjonizuje sposób działania sprężarek śrubowych. Jego zastosowanie pozwala na płynną regulację prędkości obrotowej silnika kompresora w zależności od bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze.
Kluczowe zalety kompresorów wyposażonych w inwerter:
- Znaczące oszczędności energii elektrycznej: To największa zaleta inwertera. Tradycyjne kompresory pracują z pełną wydajnością lub są wyłączane, a nadmiar powietrza jest często uwalniany. Inwerter pozwala na idealne dopasowanie produkcji powietrza do jego zużycia. Kompresor pracuje tylko z taką mocą, jaka jest aktualnie potrzebna, eliminując pracę na biegu jałowym i straty wynikające z cykli start/stop. Może to prowadzić do oszczędności energii rzędu 20-50% w zależności od profilu zużycia powietrza.
- Stabilne ciśnienie w instalacji: Dzięki płynnej regulacji obrotów silnika, kompresor inwerterowy utrzymuje niemal idealnie stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza, niezależnie od wahań zapotrzebowania. To kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania narzędzi i maszyn pneumatycznych, zapobiega skokom ciśnienia i zwiększa precyzję procesów technologicznych.
- Redukcja prądów rozruchowych i obciążeń sieci: Inwerter zapewnia łagodny rozruch silnika, eliminując wysokie prądy udarowe, które występują przy tradycyjnym starcie gwiazda-trójkąt. Chroni to sieć elektryczną przed przeciążeniami i wydłuża żywotność silnika oraz innych podzespołów.
- Wydłużona żywotność podzespołów: Mniej gwałtownych startów i zatrzymań, oraz praca w optymalnych warunkach obciążenia, znacząco redukują zużycie mechaniczne bloku śrubowego, łożysk i silnika. Przekłada się to na dłuższą żywotność całego kompresora i niższe koszty serwisowe.
- Cichsza praca: Gdy zapotrzebowanie na powietrze jest mniejsze, inwerter zmniejsza obroty silnika, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie poziomu hałasu emitowanego przez kompresor. Zwiększa to komfort pracy w hali produkcyjnej lub warsztacie.
- Większa elastyczność i dopasowanie do potrzeb: Kompresor inwerterowy doskonale sprawdza się w aplikacjach o zmiennym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze, które jest typowe dla większości zakładów produkcyjnych. Może efektywnie pracować zarówno przy niskim, jak i wysokim obciążeniu.
- Zaawansowane sterowanie i diagnostyka: Nowoczesne inwertery są zintegrowane z panelami sterowania, oferując rozbudowane funkcje monitorowania parametrów pracy, diagnostyki błędów, zdalnego sterowania i planowania konserwacji, co daje pełną kontrolę nad systemem sprężonego powietrza.
Inwestycja w kompresor z inwerterem szybko się zwraca dzięki znacznym oszczędnościom energii i wyższej niezawodności pracy. To rozwiązanie idealne dla firm, które cenią efektywność, trwałość i optymalizację kosztów eksploatacji.
Moduł śrubowy – serce Twojego kompresora
Wysokiej klasy kompresory śrubowe Cormak, takie jak model LUFT 2000 VSD+PM, opierają się na zaawansowanych technologicznie modułach śrubowych, które stanowią o ich wydajności i niezawodności. Stawiając na sprawdzone rozwiązania i innowacje, firma Cormak zapewnia, że każdy moduł jest dopracowany w najmniejszym szczególe, aby sprostać wymaganiom nawet najbardziej intensywnej eksploatacji.
Kluczowe cechy modułów śrubowych w kompresorach CORMAK:
- Nowoczesna technologia i efektywność: Moduły śrubowe gwarantują znakomite osiągi i wyjątkową efektywność pracy. Ich konstrukcja koncentruje się na maksymalnej wydajności przy minimalnym zużyciu energii.
- Precyzja i kontrola: Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym, moduły śrubowe umożliwiają precyzyjną kontrolę nad procesem wytwarzania sprężonego powietrza. To przekłada się na stabilne ciśnienie i optymalne działanie całej instalacji pneumatycznej.
- Trwałość i niezawodność: Moduły śrubowe zastosowane w kompresorach CORMAK projektowane są z myślą o długowieczności. Ich solidna konstrukcja i zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewniają niezawodność nawet w trudnych, przemysłowych warunkach pracy, minimalizując ryzyko przestojów i potrzebę częstych napraw.
Wybierając kompresor Cormak, inwestujesz w technologię, która jest rezultatem wieloletniego doświadczenia w branży i ciągłego dążenia do innowacji, co przekłada się na zwiększoną wydajność i produktywność w Twojej firmie.
Intuicyjny panel sterowania CORMAK – pełna kontrola na wyciągnięcie ręki
W kompresorach śrubowych Cormak, takich jak model LUFT 2000 VSD+PM, kluczowym elementem zapewniającym niezawodność i optymalizację pracy jest zaawansowany panel kontrolny z serii MAM. Zaprojektowany z myślą o efektywnym zarządzaniu systemem sprężonego powietrza, ten sterownik umożliwia bieżące monitorowanie i szybką reakcję na wszelkie parametry pracy.
Co oferuje panel kontrolny Cormak?
- Kompleksowe monitorowanie: Panel pozwala na bieżące śledzenie wszystkich kluczowych parametrów pracy kompresora, takich jak ciśnienie, temperatura czy status pracy.
- Łatwa modyfikacja ustawień: Dzięki intuicyjnemu interfejsowi, użytkownik może łatwo modyfikować ustawienia i parametry pracy, dostosowując je do aktualnych potrzeb instalacji.
- Natychmiastowe powiadomienia: Sterownik jest zaprogramowany do szybkiego reagowania na wszelkie zdarzenia operacyjne. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości, takich jak awaria czy konieczność przeglądu, wyświetla odpowiednie powiadomienie na wyświetlaczu.
Panel kontrolny Cormak to gwarancja spokoju i wydajności, pozwalając na precyzyjne zarządzanie systemem sprężonego powietrza.
KOMPLETNA DOKUMENTACJA DO UDT
Zapewnij sobie spokój podczas kontroli URZĘDU DOZORU TECHNICZNEGO.
Zakupując nasz kompresor otrzymasz kompletną dokumentację, umożliwiającą bezproblemową rejestrację sprężarki w Urzędzie Dozoru Technicznego. Pamiętaj, że rejestracja w UDT jest niezbędna.
Dokumenty zawierają:
- Deklarację zgodności,
- Certyfikat na zbiornik wraz z rysunkiem technicznym,
- Certyfikat na zawór bezpieczeństwa,
- Instrukcję obsługi w języku polskim.
**Pamiętaj!**
Wybierając naszą ofertę, otrzymujesz urządzenie bezpośrednio od polskiego producenta z wieloletnim doświadczeniem w sprzedaży kompresorów.
Parametry techniczne
|
| Moc silnika |
15 kW / 20 KM |
| Napięcie |
400V/50Hz |
| Wydajność 0-6 bar |
2100 L/min |
| Wydajność przy 6 bar |
2000 L/min |
| Wydajność przy 8 bar |
1700 L/min |
| Wydajność przy 10 bar |
1600 L/min |
| Średnica króćca wylotowego (G) |
3/4" |
| Wymiary |
1080 x 750 x 1000 mm |
| Waga |
400 kg |
Skontaktuj się z nami i zamów urządzenie dopasowane do Twojej instalacji!