Przecinarka taśmowa do metalu – jak dobrać parametry cięcia do rodzaju materiału | Blog - CORMAK

Przecinarka taśmowa do metalu – jak dobrać parametry cięcia do rodzaju materiału

Przecinarki taśmowe do metalu są podstawowym wyposażeniem warsztatów i zakładów produkcyjnych. Aby uzyskać czyste cięcie, długą żywotność taśmy i stabilną pracę maszyny, kluczowe jest właściwe dobranie parametrów do rodzaju materiału. Najważniejsze czynniki to prędkość taśmy, prędkość opadania ramienia, napięcie taśmy oraz dobór uzębienia.

1. Prędkość taśmy – podstawa skutecznego cięcia

Prędkość taśmy (m/min) powinna być dostosowana do twardości materiału:

• stal konstrukcyjna – zwykle 40–80 m/min,
• stal nierdzewna – 20–50 m/min (wolniej, by ograniczyć przegrzewanie),
• aluminium i metale kolorowe – 80–150 m/min,
• stale narzędziowe – często poniżej 40 m/min.

Zbyt wysoka prędkość powoduje przegrzewanie i szybkie zużycie taśmy, zbyt niska – wydłuża czas cięcia i pogarsza jakość powierzchni.

2. Prędkość opadania ramienia – równowaga między wydajnością a trwałością taśmy

Prędkość opadania ramienia określa, jak szybko materiał jest dociskany do taśmy. Powinna być:

• mniejsza dla twardych materiałów,
• większa dla miękkich stopów (np. aluminium).

Zbyt duża prędkość opadania ramienia prowadzi do zacinania i wyłamywania zębów, a zbyt mała powoduje tarcie zamiast skrawania.

3. Dobór podziałki zębów (TPI)

Zasada jest prosta: im cieńszy materiał, tym drobniejsze uzębienie.

• cienkie profile i rury – 10–14 TPI,
• pełne pręty średniej grubości – 6–10 TPI,
• duże przekroje pełne – 3–6 TPI.

W cięciu powinny jednocześnie pracować co najmniej 2–3 zęby.

4. Chłodzenie i smarowanie

Podczas cięcia stali i stali nierdzewnej zaleca się stosowanie chłodziwa. Zmniejsza ono temperaturę, poprawia jakość powierzchni i wydłuża żywotność taśmy. Aluminium często można ciąć na sucho, ale przy dużych przekrojach chłodzenie również jest wskazane.

5. Napięcie i prowadzenie taśmy

Prawidłowe napięcie taśmy zapobiega jej schodzeniu z rolek i zapewnia proste cięcie. Zbyt małe napięcie powoduje falowanie linii cięcia, a zbyt duże – ryzyko pęknięcia taśmy.

Przykłady doboru parametrów

• Wał stalowy Ø60 mm: 50 m/min, umiarkowany posuw, taśma 6–8 TPI.
• Profil aluminiowy cienkościenny: 120 m/min, większy posuw, taśma 10–14 TPI.
• Pręt nierdzewny Ø40 mm: 30–40 m/min, mały posuw, taśma 8–10 TPI + chłodziwo.

Podsumowanie

Dobór parametrów w przecinarce taśmowej zależy głównie od twardości i przekroju materiału. Odpowiednia prędkość, posuw/opad ramienia i uzębienie taśmy przekładają się na jakość cięcia i trwałość narzędzia. Nowoczesne przecinarki taśmowe CORMAK umożliwiają precyzyjną regulację parametrów, co ułatwia dopasowanie ustawień do każdego rodzaju metalu.