Najczęstsze przyczyny spadku wydajności instalacji odciągowej i jak je szybko zdiagnozować
Najczęstsze przyczyny spadku wydajności instalacji odciągowej i jak je szybko zdiagnozować | Blog - CORMAK
Najczęstsze przyczyny spadku wydajności instalacji odciągowej i jak je szybko zdiagnozować
Sprawnie działająca instalacja odciągowa to klucz do efektywnej, bezpiecznej i czystej pracy w warsztacie stolarskim. Gdy jej wydajność spada, rośnie zapylenie powietrza, a maszyny pracują mniej efektywnie. Poznaj najczęstsze przyczyny spadku wydajności systemu odpylania oraz sposoby ich szybkiej diagnozy.
1. Zapychanie przewodów i filtrów
Najczęstszą przyczyną obniżonej wydajności są nagromadzone trociny i pył w przewodach lub filtrach. Ograniczają przepływ powietrza i zmniejszają siłę ssania.
- Regularnie czyść rury i worki filtracyjne,
- Kontroluj stan filtrów – zabrudzone należy wyprać lub wymienić,
- Unikaj ostrych zakrętów w instalacji, które sprzyjają gromadzeniu się trocin.
2. Nieszczelności w układzie
Rozszczelnienia w rurach, połączeniach lub przy maszynach powodują utratę podciśnienia. Nawet niewielka nieszczelność może obniżyć wydajność o kilkadziesiąt procent.
- Sprawdź połączenia elastyczne i obejmy,
- Używaj taśm i uszczelek odpornych na pył,
- Wykrywaj nieszczelności, przykładając dłoń w pobliżu rur – wyczuwalny przepływ powietrza to znak nieszczelności.
3. Zanieczyszczony wirnik lub obudowa wentylatora
Zalegający pył i trociny na wirniku powodują zaburzenie równowagi i spadek obrotów, co przekłada się na słabsze ssanie.
- Regularnie czyść wnętrze obudowy wentylatora,
- Sprawdzaj, czy łopatki wirnika nie są uszkodzone,
- Nie dopuszczaj do nagromadzenia żywicy lub kleju na elementach obracających się.
4. Zużycie pasków klinowych lub łożysk
W odciągach napędzanych paskiem zużycie lub poślizg powodują spadek obrotów wentylatora. Łożyska z kolei mogą generować hałas i drgania, zmniejszając efektywność pracy.
- Kontroluj napięcie i stan pasków co kilka tygodni,
- Nasłuchuj nietypowych dźwięków — mogą wskazywać na zużyte łożyska,
- Wymieniaj zużyte elementy zgodnie z zaleceniami producenta.
5. Zbyt duża długość lub zła konfiguracja instalacji
Każdy dodatkowy metr rury i zakręt zwiększają opory przepływu. W dłuższych instalacjach zaleca się stosowanie większej średnicy przewodów lub mocniejszego wentylatora.
- Unikaj ostrych zakrętów i długich odcinków poziomych,
- Dopasuj średnicę rur do mocy odciągu,
- W razie potrzeby zainstaluj dodatkowy punkt ssący lub rozdzielacz.
6. Niewłaściwa konserwacja
Brak regularnych przeglądów prowadzi do narastania usterek. Nawet najlepszy system traci wydajność, jeśli nie jest czyszczony i smarowany zgodnie z harmonogramem.
- Wykonuj przeglądy co 3–6 miesięcy,
- Sprawdzaj filtry, paski i wirniki,
- Dbaj o czystość wnętrza i suchość powietrza w pomieszczeniu.
Podsumowanie
Spadek wydajności instalacji odciągowej najczęściej wynika z zabrudzeń, nieszczelności lub zużycia części. Regularna kontrola i czyszczenie pozwalają uniknąć awarii i utrzymać pełną sprawność systemu. Odciągi CORMAK to gwarancja trwałości, skutecznej filtracji i niezawodnej pracy nawet w najbardziej wymagających warunkach.