Die präsentierte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Lösung für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die während des Biegeprozesses für Stabilität sorgen

• Achsenregelung Y1, Y2: automatisch

• Hinteranschlagregelung (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Achsenregelung R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Zweifach-Spannung des Stempels: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen werden an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke angepasst – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

Automatische Einstellung des Rückzugs des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Step-Bending-System.

Optional Regulierung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 auf Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Step-Bendings zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch Kenntnisse über einige der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die erforderlich sind, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel einer einzelnen Biegung und desto glatter der resultierende Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen im Prozess ausgeführten Biegungen.

Obwohl der gesamte Step-Bending-Prozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen konstanten Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen konstanten Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten der Marken Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert am Schwenkarm, ermöglicht freie Bedienung im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
• Fortschrittliche Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
• Unterstützung von bis zu vier Achsen für komplexere Operationen
• Kompatibilität mit vielen Abkantpressen
• Option: Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Option: Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Option: Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz

Optional ebenfalls erhältlich: Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Anzeige

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesekunden am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1GB
• Befehle in polnischer Sprache
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibend und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Materialien einzuführen/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Programmerstellung auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt/
• Warnmeldesystem /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge, Modifikation einzelner Schritte
• Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Arbeiten im manuellen Modus möglich
• Manuelle Positionierung der einzelnen Achsen des Hinteranschlags
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2 ausschließt
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius sowie der Abwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port

DA-58T

Anzeige

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesekunden am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4Mb
• max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• max. Anzahl Schrittwiederholungen: 99
• Befehle in polnischer Sprache
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Materialien einzuführen/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Programmerstellung auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt/
• Warnmeldesystem /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge und Modifikation einzelner Schritte, Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Arbeiten im manuellen Modus möglich
• Manuelle Positionierung der einzelnen Achsen des Hinteranschlags
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2 ausschließt
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius sowie der Abwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port

DA-66T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T2D Lizenz (Erstellung von Biegesekunden am PC)

System

• Intuitive Steuerung mit Befehlen in polnischer Sprache
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Anzahl Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay (2D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Einstellung der Anschlagfinger nach Segment des Stempels und der Matrize
• Kollisionsmeldungen zwischen Werkzeug und Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Werkzeugpresskraft
• Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manuelle Steuerung der einzelnen Hinteranschlagsachsen (Navigationsknopf)
• Arbeiten im manuellen Modus
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Port
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T3D Lizenz (Erstellung von Biegesekunden am PC)

System

• Intuitive Steuerung mit Befehlen in polnischer Sprache
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Anzahl Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• 3D-Import in IGES & SAT aus dem LITE T3D Programm
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay (3D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Anzeige

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• Intuitive Steuerung mit Befehlen in polnischer Sprache
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• max. Anzahl Stempel: 100
• max. Anzahl Programme: 300
• max. Anzahl Schrittwiederholungen: 24
• max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle
• 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem
• Werkzeugimport
• Vor- / Nachbiegen
• Unterstützt Winkelmessung
• Unterstützt Barcode-Lesegerät
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Anwenderschutz.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Standardmäßig ausgestattet mit einem Lasersicherheitssystem höchster Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung auf Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtvorhänge, da diese nicht CE-konform sind und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber sind Sie für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter verantwortlich!

CE-konforme Sicherheitsabdeckungen

Ergonomie und zusätzliche Vorteile:

• Mobiler Controller am Schwenkausleger
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit
• Auflagen auf Linearführungen
• Mitlaufende Auflagen (Option)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, deshalb sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Dazu gehören klare Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitsgatter und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.

Das CE-Zertifikat allein bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen die Maschine ausgestattet ist!

SCO – Ölkühlsystem

Standardmäßig ausgestattet mit einem System, das die Stabilität der Maschinenparameter auch nach langen Betriebszeiten gewährleistet.

Werkzeugspannung und Matrizen:

• Standardmäßig geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Die Stempel werden seitlich in die Maschine eingesetzt und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl von Matrize und Stempel entscheidend.
CORMAK Abkantpressen führen kontinuierlich Biegemessungen durch und können Abweichungen im Prozess korrigieren, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation möglich)

Telefonische Beratung mit einem Spezialisten

Sie können jederzeit die Unterstützung eines Spezialisten in Anspruch nehmen.

Zusammenarbeit

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer