Die präsentierte Konfiguration stellt die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung dar – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten

• Regelung der Achsen Y1, Y2: automatisch

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Zweifache Stempelaufnahme: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

Automatische Regelung des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegesystem.

Optional: Steuerung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch Kenntnisse einiger wichtiger Parameter des Biegeprozesses erfordern – dies sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechkante, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein gebogenes Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die während des Prozesses ausgeführt werden.

Obwohl der gesamte Prozess des Schrittbiegens recht kompliziert erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Softwares bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Erweiterte Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
• Steuerung von bis zu vier Achsen für komplexere Operationen
• Kompatibilität mit vielen Abkantpressen
• Option: Zeichnung des gebogenen Elements direkt auf dem Display /2D/ erstellen
• Option: Erstellung des Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Option: Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz

Optional ebenfalls erhältlich: DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1GB
• Kollisionsfreie Steuerungslogik der Arbeitsachsen

Funktionen

• Werkzeugbibliothek (30 Stempel & 60 Matrizen) – beschreibend und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank / Möglichkeit neue Materialien hinzuzufügen
• Erstellung der Biegeteilzeichnung direkt auf dem Display /2D/
• Erstellung des Biegeprogramms basierend auf der Zeichnung /2D/
• Betrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation mit Kollisionskontrolle (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Warnmeldesystem (z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit)
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation einzelner Programmschritte
• Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Handbetrieb möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
• Kollisionsfreie Steuerungslogik der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Pressbalkenhubes
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagsposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Materialabwicklung
• Möglichkeit zur Sicherung von Werkzeug- und Produktdaten
• USB-Anschluss

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4MB
• Max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99
• Kollisionsfreie Steuerungslogik der Arbeitsachsen

Funktionen

• Werkzeugbibliothek (30 Stempel & 60 Matrizen)
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank / Möglichkeit neue Materialien hinzuzufügen
• Erstellung der Biegeteilzeichnung direkt auf dem Display /2D/
• Programmerstellung basierend auf Produktzeichnung /2D/
• Betrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation mit Kollisionskontrolle (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Warnmeldesystem (z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit)
• Änderung der Biegenreihenfolge, Modifikation einzelner Programmschritte und Speicherung von Korrekturen
• Handbetrieb möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
• Kollisionsfreie Steuerungslogik der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Pressbalkenhubes
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagsposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Materialabwicklung
• Möglichkeit zur Sicherung von Werkzeug- und Produktdaten
• USB-Anschluss

DA-66T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl Programme: 1000 /1GB/
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• Zeichnungserstellung des Biegeteils direkt auf dem Display (2D)
• Automatische Programmerstellung basierend auf Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubes und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Positionierung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Positionierung der Finger hinter Stempel- und Matrizen-Segmenten
• Kollisionswarnungen Werkzeug/Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Presskraft
• Änderung der Biegenreihenfolge
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Handsteuerung der Hinteranschlagsachsen (Drehknopf)
• Handbetrieb möglich
• Materialdatenbank
• Werkzeugbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Anschluss
• Möglichkeit zur Sicherung von Werkzeug- und Produktdaten

DA-69T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl Programme: 1000 /1GB/
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• DXF-Dateiimport
• Import von 3D-Funktionen nach IGES & SAT über LITE T3D
• Zeichnungserstellung des Biegeteils direkt auf dem Display (3D)
• Automatische Programmerstellung basierend auf Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubes und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Positionierung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Programme: 300
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 24
• Max. Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Oberfläche
• 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem-Funktion
• Werkzeugimport
• Vor- / Endbiegen
• Unterstützt Winkelmessung
• Unterstützt Barcode-Leser
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine vereint modernste Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise Handarbeiten als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Nur bei uns serienmäßig: ein hochwertiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile garantieren zuverlässigen Betrieb.

Achtung auf Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtvorhänge – diese entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit bei der Arbeit
• Vorderanschläge auf Linearführungen
• Folgeanschläge (optional)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams – unsere Abkantpressen sind mit zahlreichen Schutzsystemen ausgestattet, darunter klare Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Eine CE-Erklärung allein bedeutet nicht automatisch Sicherheit – entscheidend sind die tatsächlich verbauten Systeme!

SCO – Öl-Kühlsystem

Standardmäßig integriert – garantiert stabile Maschinenparameter auch bei langen, kontinuierlichen Einsätzen.

Werkzeugaufnahmen für Stempel und Matrizen:

• Standardmäßig geteilte mehrnutige vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
CORMAK-Abkantpressen messen kontinuierlich den Biegevorgang und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Je nach Presskraft können sich die Längen der geteilten Stempel und Matrizen unterscheiden.

Schulung und Inbetriebnahme

Mögliches Training und Inbetriebnahme durch CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung durch einen Fachspezialisten zählen.

Zusammenarbeitsbedingungen

• 24 Monate Garantie
• Die Maschine ist fabrikneu
• Garantie- und Nachgarantieservice direkt vom Verkäufer