Die vorgestellte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten

• Regelung der Achsen Y1, Y2: automatisch

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierung

• Doppelseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Daten

Automatische Verstellung des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegeverfahren.

Optional Verstellung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 durch Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der resultierende Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen während des Prozesses ausgeführten Biegungen.

Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Sorgt über die gesamte Biegelänge für einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Sorgt über die gesamte Biegelänge für einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert auf einem Schwenkarm, ermöglicht freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
• fortschrittliche Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
• Steuerung von bis zu vier Achsen, ermöglicht komplexere Operationen
• kompatibel mit vielen Abkantpressen
• Option: Erstellung von Biegeteilenzeichnungen am Display der Steuerung /2D/
• Option: Programmerstellung basierend auf eingegebener Produktzeichnung /2D/
• Option: Maschinenbetrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz

Optional sind auch folgende DELEM-Steuerungen verfügbar DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• Touchscreen 10,1" TFT LCD
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• interner Speicher 1GB
• Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibend und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialien/
• Erstellung von Biegeteilenzeichnungen am Display /2D/
• Programmerstellung basierend auf Produktzeichnung /2D/
• Betrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenzen
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt/
• Warnmeldesystem /z. B. Überschreiten der Werkzeugbelastung/
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation einzelner Schritte
• Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Manueller Modus
• Manuelles Positionieren der Hinteranschlagachsen
• Automatische Berechnung des Hubs der Oberwange
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
• Backup-Möglichkeiten für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port

DA-58T

Display

• Touchscreen 15" TFT LCD
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4Mb
• Max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99
• Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen der Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Katalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialien/
• Erstellung von Biegeteilenzeichnungen direkt am Steuerungsdisplay /2D/
• Programmerstellung basierend auf Produktzeichnung /2D/
• Betrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenzen
• 2D-Simulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt/
• Warnmeldungen /z. B. Überschreiten der Werkzeugbelastung/
• Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation von Schritten möglich
• Korrekturen können eingegeben und gespeichert werden
• Manueller Modus
• Manuelles Positionieren der Hinteranschlagachsen
• Automatische Berechnung des Hubs
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
• Backup-Funktion für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port

DA-66T

Display

• Touchscreen 17” TFT LCD
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• Maximale Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• Maximale Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• Erstellung von Biegeteilenzeichnungen am Steuerungsdisplay (2D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags nach Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Positionierung der Hinteranschlagfinger nach Segment des Stempels und der Matrize
• Kollisionswarnungen Werkzeug/Material
• Warnungen bei Überschreiten der zulässigen Werkzeugbelastung
• Änderung der Biegenreihenfolge möglich
• Automatische Berechnung der Abwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manuelle Steuerung der Hinteranschlagachsen (Navigationsrad)
• Manueller Modus
• Materialdatenbank
• Bibliothek für Stempel und Matrizen
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Zähler für Hübe und Betriebsstunden
• USB-Port
• Backup-Funktion für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Display

• Touchscreen 17” TFT LCD
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• Maximale Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• Maximale Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• 3D-Import von IGES & SAT aus dem Programm LITE T3D
• Erstellung von Biegeteilenzeichnungen am Steuerungsdisplay (3D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Programm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• Touchscreen 12” TFT LCD
• Farbdisplay

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Maximale Anzahl Stempel: 100
• Maximale Anzahl Programme: 300
• Maximale Wiederholungen pro Schritt: 24
• Maximale Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle
• Grafische 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision durch fortschrittliche Algorithmen
• Tandem-Funktion
• Werkzeugimport
• Vor- / Nachbiegen
• Unterstützung für Winkelmessung
• Unterstützung für Barcode-Leser
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitsvorrichtungen garantieren Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Standardmäßig ausgestattet mit einem hochklassigen Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt beschleunigt.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung vor Pseudo-Schutzsystemen wie Toren oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und die Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller an Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: verbessert den Komfort und die Sicherheit am Arbeitsplatz
• Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (Option)

Wir legen größten Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und deren Teams, deshalb sind unsere Abkantpressen mit zahlreichen Schutzsystemen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.

Eine CE-Erklärung allein bedeutet nicht Sicherheit – entscheidend sind die tatsächlich verbauten Systeme!

SCO – Ölkühlsystem

Standardmäßig ausgestattet mit einem System, das stabile Arbeitsparameter auch bei langer, kontinuierlicher Nutzung gewährleistet.

Stempel- und Matrizenaufnahme:

• Standardmäßig geteilte, mehrnutige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Grundsystem bei CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich eingesetzt und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Wahl von Werkzeugen – Matrize und Stempel – entscheidend.
CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierlich Biegemessungen durch und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können die geteilten Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Inbetriebnahme

Mögliches Training und Inbetriebnahme durch Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung unserer Fachleute zählen.

Zusammenarbeit

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu.
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer.