Was sind Kältetrockner?
Ein Lufttrockner für Kompressoren wird in vielen Industriezweigen eingesetzt. Er kommt überall dort zum Einsatz, wo mit Druckluft betriebene Werkzeuge und Geräte durch die in der Anlage vorhandene Feuchtigkeit beschädigt werden könnten.
Ein Kältetrockner entfernt Wasser und Wasserdampf aus der vom Kompressor erzeugten Luft und ermöglicht so den effizienten und störungsfreien Betrieb der Anlage. Jegliche Feuchtigkeit in den Druckluftleitungen wirkt sich negativ auf die Komponenten aus. Sie kann Korrosion, Einfrieren von Außenleitungen und letztlich die Beschädigung des gesamten Systems verursachen.
Ein Lufttrockner schützt das System vor diesen schädlichen Auswirkungen und bietet Vorteile wie:
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Vermeidung unnötiger und kostspieliger Produktionsunterbrechungen,
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Reduzierung der Wartungskosten einzelner Systemkomponenten.
Der Kältetrockner für Kompressoren ist mit einem Kühlsystem ausgestattet, das die Kühlleistung automatisch an die Last und die Temperatur der Druckluft anpasst. Dies wird durch den Einsatz einer drehzahlgeregelten Ventilatortechnologie ermöglicht, die optimale Energieeffizienz und hervorragende Kontrolle über den Kühlprozess gewährleistet.
Wie funktioniert ein Lufttrockner?
Der Trocknungsprozess in der Druckluftanlage erfolgt in zwei Stufen, die eine effektive Aufbereitung der Luft für industrielle Anwendungen sicherstellen.
In der ersten Stufe wird die Druckluft in einen Luft-Luft-Wärmetauscher geleitet. Dort wird sie im Gegenstromprinzip durch die bereits gekühlte Abluft aus dem Verdampfer vorgekühlt. Dadurch sinkt ihre Temperatur vor dem Eintritt in die nächste Kühlstufe, was die Gesamteffizienz erhöht.
In der zweiten Stufe gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie durch das Kältemittel weiter bis zum Taupunkt abgekühlt wird. Dies führt zur Kondensation fast aller Wasser- und Öltropfen in der Luft. Die abgekühlte Luft strömt anschließend durch einen Hochleistungsabscheider, der das Kondensat von der gereinigten Luft trennt. Das Kondensat wird automatisch über ein Ablassventil aus dem System entfernt.
Nach der Kondensatabscheidung wird die saubere Luft erneut durch den Wärmetauscher geleitet und erwärmt. Dies ist wichtig, da die Erwärmung die relative Luftfeuchtigkeit senkt und so Kondensationsprobleme in späteren Phasen vermeidet.
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