Die präsentierte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die während des Biegeprozesses Stabilität gewährleisten

• Regelung der Achsen Y1, Y2: automatisch

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Zweiseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel

Die verfügbaren Konfigurationen werden an die Produktionsbedürfnisse und die Art der bearbeiteten Werkstücke angepasst – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

Automatische Regelung des Rücklaufs des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittverfahren.

Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des schrittweisen Biegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch Kenntnisse einiger wichtiger Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:

• Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegevorgänge, die erforderlich sind, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel der Einzelbiegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen im Prozess ausgeführten Biegevorgängen.

Auch wenn der gesamte Prozess des schrittweisen Biegens recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwaresysteme so fortschrittlich, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Länge des Biegevorgangs einen gleichbleibenden Winkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Länge des Biegevorgangs einen gleichbleibenden Winkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T

• ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich ermöglicht
• Programmierbarkeit: Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit je 30 Schritten, flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben
• Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Kürzeln erleichtert den schnellen Einstieg

Optional ebenfalls verfügbare Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• interner Speicher 1GB
• Befehle
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibend und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Blecharten/
• Zeichnungserstellung des Biegeteils direkt am Steuerungsdisplay /2D/
• Programmerstellung auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Maschinenbetrieb mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation des Biegens mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. Überschreiten der Werkzeugfestigkeit/
• Änderung der Biegenreihenfolge, Modifikation einzelner Programmschritte
• Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Manueller Betriebsmodus möglich
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagsachsen
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagsposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4Mb
• max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• max. Schrittwiederholungen: 99
• Befehle
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Blecharten/
• Zeichnungserstellung des Biegeteils direkt am Steuerungsdisplay /2D/
• Programmerstellung auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Maschinenbetrieb mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation des Biegens mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. Überschreiten der Werkzeugfestigkeit/
• Änderung der Biegenreihenfolge, Modifikation einzelner Programmschritte, Möglichkeit zur Speicherung von Korrekturen
• Manueller Betriebsmodus möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen; Steuerlogik verhindert Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagsposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Port
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge

DA-66T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Zeichnungserstellung des Biegeteils am Display (2D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags laut Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Positionierung der Hinteranschlagsfinger gemäß Stempel- und Matrizenabschnitt
• Kollisionsmeldungen zwischen Werkzeug und Material
• Warnmeldungen bei Überschreiten der zulässigen Werkzeugbelastung
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manuelle Steuerung der Hinteranschlagsachsen (Navigationsrad)
• Manueller Betriebsmodus möglich
• Materialdatenbank
• Bibliothek für Stempel und Matrizen
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Port
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• DXF-Dateiimport
• Import von 3D-Funktionen in IGES & SAT aus LITE T3D
• Zeichnungserstellung des Biegeteils am Display (3D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags laut Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• max. Anzahl Stempel: 100
• max. Anzahl Matrizen: 100
• max. Anzahl Programme: 300
• max. Schrittwiederholungen: 24
• max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Oberfläche
• Grafische 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandemfunktion
• Werkzeugimport
• Vor- / Nachbiegen
• Unterstützt Winkelmessung
• Unterstützt Barcode-Scanner
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine verbindet modernste Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Bei uns serienmäßig: Hochwertiges Laserschutzsystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung vor Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtvorhänge, da diese nicht CE-konform sind und die Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Vorteile:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit
• Stützen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (optional)

Wir legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und deren Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Vielzahl fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Diese umfassen deutliche Kennzeichnungen, seitliche Schutzwände, hintere Schutztore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.

Das Vorhandensein einer CE-Erklärung bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, welche Systeme verbaut sind!

SCO – Ölkühlsystem

Bei uns serienmäßig – System zur Gewährleistung stabiler Maschinenparameter auch nach langen, kontinuierlichen Betriebszeiten.

Stempel- und Matrizenaufnahme:

• Im Standard geteilte, mehrnutzige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Die Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Wahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierlich Messungen durch und können z. B. während des Prozesses Abweichungen korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können die geteilten Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Maschineninbetriebnahme

Möglichkeit einer Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch einen Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Fachmanns zählen.

Zusammenarbeitsbedingungen

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu.
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer.