Faserlaser Kühler

In Faserlasern wirkt sich die thermische Stabilität direkt auf die Schneidqualität und Zuverlässigkeit aus. Der Kühler ist für die Wärmeabfuhr von der FIBER-Quelle und dem Schneidkopf verantwortlich, hält das Medium im vorgegebenen Bereich und überwacht den Durchfluss. Dadurch bleibt die Strahlleistung konstant, der Durchdringungsprozess wiederholbar, und das Risiko von Alarmen und unvorhergesehenen Ausfallzeiten sinkt. In der Praxis unterstützt ein richtig ausgewählter Chiller die Sauberkeit der Kanten, reduziert Ablagerungen und hilft, die Geometrie der Fuge über die gesamte Länge des Werkstücks zu erhalten.

Die Auswahl des Geräts sollte auf der Leistung der Quelle und dem Arbeitsmodus basieren – je länger die Zyklen und je höher die Geschwindigkeiten, desto größer sollte die Kühlleistung sein. Auch die Temperaturstabilität, der tatsächliche Durchfluss sowie Schutzfunktionen wie Flüssigkeitsstandkontrolle und Sensoren für Durchfluss und Temperatur mit Alarmsignal sind wichtig. Bei Arbeiten in kühleren Hallen ist auch der Schutz vor Kondensation auf den optischen Bauteilen sowie die Möglichkeit der Verwendung von Glykolmischungen gemäß den Empfehlungen des Herstellers von Bedeutung. Ebenso wichtig sind die richtige Montage und der Betrieb: sauberes Medium, funktionierender Kreislauf, angemessene Belüftung rund um den Wärmetauscher sowie regelmäßige Kontrolle der Filter und Dichtungen. Diese einfachen Maßnahmen verlängern die Lebensdauer der Quelle, des Schneidkopfes und des gesamten optisch-mechanischen Systems erheblich.

Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl benötigen, geben Sie die Leistung des Lasers, die typischen Dicken und den Arbeitsmodus an – wir schlagen Ihnen Modelle mit geeigneter Leistung vor, um konstante Prozessparameter und wiederholbare Schneidqualität unter Ihren Bedingungen zu gewährleisten.