Die präsentierte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten

• Achsenregelung Y1, Y2: automatisch

• Hinteranschlagregelung (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Doppeltes Stempelspannsystem: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsanforderungen und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikationen werden individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.

Technische Daten

Automatische Verstellung des Hinteranschlags (Achse X) und der Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit Schrittbiegesystem.

Optional: Verstellung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch die Kenntnis einiger wichtiger Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen während des Prozesses.

Auch wenn der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwares bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Sorgt über die gesamte Biegelänge hinweg für den gleichen Biegewinkel - (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Sorgt über die gesamte Biegelänge hinweg für den gleichen Biegewinkel - (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert am Schwenkarm, ermöglicht freies Arbeiten im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
• Fortschrittliche Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenzen
• Unterstützung von bis zu vier Achsen für komplexere Operationen
• Kompatibilität mit vielen Abkantpressen
• Option: Erstellung einer Biegeteildarstellung auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Option: Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Option: Maschinenbetrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz

Optional auch Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1GB
• Steuerungslogik zur Kollisionsvermeidung der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibend und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Blechsorten hinzuzufügen/
• Erstellung einer Darstellung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Maschinenbetrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Biegenreihenfolge zu ändern, Programmschritte zu modifizieren
• Eingabe und Speicherung von Korrekturen
• Handbetrieb möglich
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagsachsen
• Steuerungslogik zur Kollisionsvermeidung der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen
• USB-Port

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4Mb
• Maximale Programmzahl: 9999 (25 Schritte max.)
• Maximale Wiederholung eines Schrittes: 99
• Steuerungslogik zur Kollisionsvermeidung der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Blechsorten hinzuzufügen/
• Erstellung einer Darstellung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Maschinenbetrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Biegenreihenfolge zu ändern, Programmschritte zu modifizieren und Korrekturen zu speichern
• Handbetrieb möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
• Steuerungslogik zur Kollisionsvermeidung der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs des Oberbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Materialart
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen
• USB-Port

DA-66T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• Maximale Programmzahl: 1000 /1Gb/
• Maximale Wiederholung eines Schrittes: 99

Funktionen

• Erstellung einer Biegeteildarstellung auf dem Display (2D)
• Automatische Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Einstellung der Finger des Hinteranschlags nach Segment von Stempel und Matrize
• Kollisionswarnungen Werkzeug/Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Presskraft
• Möglichkeit der Änderung der Biegenreihenfolge
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Möglichkeit, die Biegenreihenfolge zu ändern und Programmschritte zu korrigieren
• Manuelle Steuerung der Hinteranschlagsachsen (Navigationsrad)
• Handbetrieb möglich
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Port
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen

DA-69T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• Maximale Programmzahl: 1000 /1Gb/
• Maximale Wiederholung eines Schrittes: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• Import von 3D-Funktionen in IGES & SAT aus dem Programm LITE T3D
• Erstellung einer Biegeteildarstellung auf dem Display (3D)
• Automatische Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbig

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Programme: 300
• Max. Schrittwiederholung: 24
• Max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Oberfläche
• Grafische 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem-Funktion
• Werkzeugimport
• Vor-/Nachbiegen
• Unterstützung für Winkelmessung
• Barcode-Scanner-Unterstützung
• Industrie-4.0-kompatibel

Die Maschine vereint modernste Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise Handarbeiten als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitslösungen gewährleisten Zuverlässigkeit und sichere Nutzung.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Standardmäßig mit einem hochklassigen Lasersicherheitssystem ausgestattet, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung bei Pseudo-Sicherungen wie Lichtschranken oder Gittertoren, da diese nicht CE-konform sind und Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber sind Sie für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter verantwortlich!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und Zusatzausstattung:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Arbeitssicherheit
• Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (optional)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Vielzahl moderner Schutzeinrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.

Das CE-Zertifikat allein garantiert keine Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen die Maschine ausgestattet ist!

SCO – Ölkühlsystem

Standardmäßig integriertes System, das auch bei langen, kontinuierlichen Einsätzen stabile Maschinenparameter gewährleistet.

Werkzeugspannung:

• Standardmäßig geteilte mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Wahl von Matrize und Stempel entscheidend.
CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierliche Biegemessungen durch und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Inbetriebnahme

Möglichkeit zur Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch einen Spezialisten

Sie können sich jederzeit auf die Hilfe eines Spezialisten verlassen.

Zusammenarbeitsbedingungen

• 24 Monate Garantie
• Fabrikneue Maschine
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer