Die Abkantpressen der Marke CORMAK sind hochentwickelte Maschinen, die durch passende Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle mit Standardsteuerung DELEM DA-53TX sowie optional Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12, die eine breite Palette an Funktionen bieten und die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen.
Verfügbare Konfigurationen werden an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Teile angepasst – die Maschinenspezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.
Technische Parameter
Max. Blechdicke (S235)
bis 3,0 mm
Nennpresskraft
400 kN
Maximale Biegelänge
1600 mm
Ausladung (Ständerhals)
200 mm
Max. Hub des Pressbalkens
100 mm
Maximale Öffnungshöhe
300 mm
Abstand zwischen den Ständern
1200 mm
Verfahrweg des Hinteranschlags
600 mm
Motorleistung
4,0 kW
Länge
1800 mm
Breite
1200 mm
Höhe
1850 mm
Gewicht
2600 kg
Automatische Regelung des Hinteranschlags (Achse X) und der Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegesystem.
Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.
Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch Kenntnisse einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:
Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechpartie, gemessen an der Innenseite der Biegung;
Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein gebogenes Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die während des Prozesses ausgeführt werden.
Auch wenn der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Software so weit fortgeschritten, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Sorgt über die gesamte Biegelänge für die Einhaltung des gleichen Biegewinkels
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Sichert über die gesamte Biegelänge die Einhaltung des gleichen Biegewinkels – (Option)
Hochwertige Komponenten:
Elektrische Komponenten der Marke Schneider/Delta/Eaton
Steuerung und Funktionalität:
DELEM DA-53TX
Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
Fortschrittliche Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
Steuerung von bis zu vier Achsen, ermöglicht komplexere Operationen
Kompatibel mit vielen Abkantpressen
Option: Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
Option: Erstellung eines Biegeprogramms auf Grundlage der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
Option: Maschinenbetrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
Optional ebenfalls verfügbare Steuerungen DELEM DA-53T+2D,DA-66Tsowie DA-69T, oder CYBELEC 12
DA-53T+2D
Anzeige
10,1" TFT LCD Touchscreen
Farbdisplay
Externe Software
Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)
System
Betriebssystem Windows
Prozessor 200 MHz
Interner Speicher 1GB
Befehle
Steuerungslogik, die Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen ausschließt
Funktionen
Bibliothek für Stempel und Matrizen /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibende und grafische Bibliothek
Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Blecharten einzugeben/
Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
Erstellung eines Biegeprogramms auf Grundlage der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
Warnmeldungen /z. B. Überschreitung der Werkzeugbelastung/
Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation einzelner Programmschritte
Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
Die Maschine kombiniert modernste Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit die ideale Wahl sowohl für präzise Handarbeit als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitssysteme garantieren Zuverlässigkeit und Bedienersicherheit.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Bei uns serienmäßig: ein Lasersicherheitssystem der höchsten Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.
Wir sparen nicht an Sicherheit! Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile höchster Qualität.
Achtung vor Pseudo-Schutzsystemen wie Toren oder Lichtschranken – sie entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihres Personals!
CE-konforme Schutzeinrichtungen
Ergonomie und zusätzliche Ausstattungen:
Mobiler Controller am Schwenkarm
LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Arbeitssicherheit
Auflagen auf Linearführungen
Nachführende Auflagen (Option)
Nachführende Auflagen mit Servomotoren ermöglichen das Biegen größerer Bleche, die während des Biegevorgangs im Winkel angehoben werden, damit sich der Bogen nicht verformt und der gewünschte Winkel erhalten bleibt.
Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit zahlreichen Schutzsystemen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Kennzeichnungen, Seitenschutz, hintere Sicherheitsbarriere und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Das CE-Zertifikat allein bedeutet nicht, dass die Maschine sicher ist. Entscheidend sind die eingesetzten Systeme!
SCO – Öl-Kühlsystem
Bei uns im Standard: ein System, das die Stabilität der Maschinenparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung gewährleistet.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
Im Standard geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
Das Basissystem in CORMAK-Abkantpressen ist ein manuelles AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge für die Abkantpresse, also Matrize und Stempel, entscheidend. Die CORMAK-Abkantpressen messen kontinuierlich den Biegevorgang und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um das optimale Ergebnis zu erzielen.
Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.
Schulung und Inbetriebnahme durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation möglich)
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
24 Monate Garantie
Die Maschine ist fabrikneu
Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
Gemäß der Richtlinie 2012/19/EU des Europäischen Parlaments und des Rates vom
4. Juli 2012 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) geben wir unsere
WEEE-Registrierungsnummern an:
Für elektrische und elektronische Geräte - DE 21575442
Für Batterien - DE 35169680
Hersteller: Cormak
CORMAK JERZY ZALEWSKI Straße: Brzeska 120, 08-110 Siedlce, Polen
Die Abkantpressen der Marke CORMAK sind hochentwickelte Maschinen, die durch passende Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle mit Standardsteuerung DELEM DA-53TX sowie optional Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12, die eine breite Palette an Funktionen bieten und die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen.
