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Schneidköpfe für Faserlaser sind verantwortlich für eine stabile Höhenerfassung, Autofokus und den Schutz der Optik, wodurch das Schneiden wiederholbar bleibt und die Kante selbst bei hohen Geschwindigkeiten sauber bleibt. Die richtige Auswahl des Schneidkopfes passend zur Leistung der Quelle, dem Material und den Düsen führt zu kürzeren Vorbereitungszeiten, weniger Korrekturen und einer längeren Lebensdauer der Komponenten.
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Schneidkopf RAYTOOLS BT240S für Faserlaser
Die in der Schweiz hergestellten RAYTOOLS Laserschneidköpfe wurden für industrielle Anwendungen entwickelt und sind für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung ausgelegt. Das staubdichte Spezialgehäuse verhindert die Verschmutzung der Kollimationslinse, verlängert ihre Lebensdauer und verbessert ...Mehr
Schneidkopf RAYTOOLS mit Autofokus 1500W für Faserlaser
Die in der Schweiz hergestellten RAYTOOLS Laserschneidköpfe sind für industrielle Anwendungen entwickelt und für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung ausgelegt. Das staubdichte Spezialgehäuse verhindert die Verschmutzung der Kollimationslinse, verlängert deren Lebensdauer und erhöht die ...Mehr
Schneidkopf RAYTOOLS 750W für Faserlaser
Die in der Schweiz hergestellten RAYTOOLS Laserschneidköpfe wurden für industrielle Anwendungen entwickelt. Sie sind für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung konzipiert. Das staubdichte Spezialgehäuse verhindert die Verschmutzung der Kollimationslinse, verlängert deren Lebensdauer und erhöht ...Mehr
Schneidkopf PRECITEC ProCutter 8000W für Faserlaser
Mit der neuen Generation der PRECITEC ProCutter 2.0 Schneidköpfe lassen sich Schnittgeschwindigkeiten erreichen, die bisher kaum vorstellbar waren. Der Schneidkopf arbeitet zuverlässig mit Laserleistungen bis zu 30 kW. Durch das automatisierte Anstechen des Materials wird eine gleichbleibend hohe ...Mehr
Schneidkopf RAYTOOLS 1000W für Faserlaser
Die in der Schweiz hergestellten RAYTOOLS Laserschneidköpfe wurden für industrielle Anwendungen entwickelt. Sie sind für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung ausgelegt. Das spezielle staubdichte Gehäuse verhindert die Verschmutzung der Kollimationslinse, was deren Lebensdauer erheblich ...Mehr
Schneidkopf PRECITEC ProCutter 15000W für Faserlaser
Mit der neuen Generation der PRECITEC ProCutter 2.0 Schneidköpfe lassen sich Schnittgeschwindigkeiten erreichen, die bisher kaum vorstellbar waren. Der Schneidkopf arbeitet zuverlässig mit Laserleistungen bis zu 30 kW. Durch das automatisierte Anstechen des Materials wird eine gleichbleibend hohe ...Mehr
Schneidkopf RAYTOOLS 3000W für Faserlaser
Die in der Schweiz hergestellten RAYTOOLS Laserschneidköpfe sind für industrielle Anwendungen konzipiert und für Faserlaser mittlerer und hoher Leistung ausgelegt. Das staubdichte Spezialgehäuse verhindert die Verschmutzung der Kollimationslinse, verlängert deren Lebensdauer und verbessert die ...Mehr
Der Schneidkopf ist das Herzstück des Prozesses in einem Faserlaser: Er hält den richtigen Abstand zum Material durch einen Kapazitätssensor, stellt automatisch den Fokus ein (Autofokus) und formt den Schneidgasstrahl in der Düsenzone. Dadurch wird das Durchdringen vorhersehbar, die Schnittfuge stabil geführt und die Geometrie des Werkstücks bleibt in der gesamten Charge wiederholbar. Eine gut gestaltete Düsenkammer und Schutzgläser schützen die Optik vor Staub und Spritzern, wodurch Verunreinigungen, Ruß und das Risiko einer Überhitzung minimiert werden. In der Praxis führt dies zu saubereren Kanten, weniger Korrekturen der Parameter und geringeren Betriebskosten.
Bei der Auswahl des Schneidkopfes sollten Sie die Leistung der Faserquelle, den Bereich der verwendeten Materialien (Kohlenstoffstahl mit Sauerstoff, Edelstahl und Aluminium mit Stickstoff oder Luft), den Typ und den Durchmesser der Düsen sowie die Anforderungen an Höhe und Arbeitsgeschwindigkeit berücksichtigen. Wichtige unterstützende Funktionen sind: schneller Autofokus mit der Möglichkeit, Presets zu speichern, stabile Kühlung der optischen Zone, einfacher Zugang zum Schutzglas und einfache Düsenwechsel. Ebenso wichtig sind die Betriebsbedingungen der Maschine: funktionierender Rauchabzug, saubere und trockene Medien (Gas, Luft), richtige Belüftung sowie regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Montagesitze. Ein solcher Aufbau gewährleistet eine konstante optische Übertragung, stabilisiert die Strahlleistung und verlängert die Lebensdauer der Schlüsselkomponenten.
Im täglichen Betrieb ist eine schnelle und saubere Vorbereitung entscheidend: der Austausch des verbrauchten Schutzglases, die Auswahl der richtigen Düse für das Material und die Dicke, der Durchbruchstest mit einem Muster und das Speichern der Rezepturparameter. Diese Disziplin im Prozess ermöglicht es, das volle Potenzial der Faserlaser-Schneidköpfe auszuschöpfen – von hoher Geschwindigkeit und Präzision über saubere Kanten ohne Brandstellen bis hin zu vorhersehbaren Kosten pro Werkstück und weniger Serviceausfallzeiten.
