La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento più scelto dai Clienti: una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
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Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, per garantire stabilità durante le operazioni di piegatura
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Regolazione assi Y1, Y2: automatica
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Regolazione del registro posteriore (asse X): servomotore con encoder
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Regolazione asse R: servomotore con encoder
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Compensazione automatica della freccia di deflessione
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Bloccaggio del punzone bilaterale : montaggio rapido tipo AMADA, che consente cambi utensile rapidi
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di dettagli lavorati: la specifica delle macchine viene definita individualmente in base all’applicazione e ai requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. lamiera piegata (S235) |
fino a 4.0 mm |
| Forza nominale |
800 kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
3200 mm |
| Profondità di gola |
250 mm |
| Corsa massima della trave mobile |
120 mm |
| Altezza massima di apertura |
385 mm |
| Distanza tra le spalle |
2700 mm |
| Corsa del registro posteriore |
600 mm |
| Potenza motore |
5.5 kW |
| Lunghezza |
3300 mm |
| Larghezza |
1450 mm |
| Altezza |
2300 mm |
| Peso |
5100 kg |
Regolazione automatica della corsa del registro posteriore (asse X) e dell’asse R (in OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi più ampi, ad es. con sistema a passi.
OPTION*: regolazione delle dita sugli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.
Affinché il risultato della piegatura a passi sia soddisfacente, è necessario eseguire alcuni calcoli che richiedono la conoscenza di alcuni parametri fondamentali legati al processo di piegatura, ovvero:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata della lamiera, misurata sul lato interno della piegatura;
- Numero di pieghe – numero di singole pieghe che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e, di conseguenza, più uniforme è l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite durante il processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura a passi possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK sono già a un livello di avanzamento tale da supportare completamente l’operatore in molte fasi.
Compensazione automatica della freccia di deflessione
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)
Compensazione manuale della freccia di deflessione (OPTION*)
Garantisce lo stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piegatura - (OPTION*)
Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico dei marchi Schneider/Delta/Eaton
Controllo e funzionalità:
DELEM DA-53TX
- Dotato di schermo touch da 15 pollici, installato su braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
- Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
- Gestione fino a quattro assi, per operazioni più complesse
- Compatibilità con molte presse piegatrici
- OPTION*: creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
Disponibili in OPTION* anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D
Display
- touch TFT LCD da 10.1"
- a colori
Software esterno
- licenza offline Profile-53TL per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- database materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T
Display
- touch TFT LCD da 15"
- a colori
Software esterno
- licenza offline Profile-53TL per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- database materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione di piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T
Display
- touch TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza LITE T2D per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
- impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
- messaggi di collisione tra utensile e materiale
- messaggi di avviso in caso di superamento della forza di pressione consentita degli utensili
- possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di controllo manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- database materiali
- biblioteca di punzoni e matrici
- biblioteca programmi con anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore corse e ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touch TFT LCD da 17”
- a colori
Software esterno
- licenza LITE T3D per postazione (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione funzione 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touch TFT LCD da 12”
- a colori
Sistema
- sistema operativo Windows CE stabile
- numero max punzoni: 100
- numero max punzoni: 100
- numero max programmi: 300
- numero max ripetizioni del passaggio: 24
- numero max materiali: 10
Funzioni
- Interfaccia HMI intuitiva
- Disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- Sequenza di piegatura automatica
- Massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- Importazione utensili.
- Pre-piega / Piega finale.
- Supporta la misurazione dell’angolo.
- Supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina combina tecnologia avanzata e semplicità d’uso, rendendola una scelta ideale sia per attività manuali di precisione sia per un efficiente lavoro in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Solo da noi di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe, che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.
Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima qualità.
Attenzione ai falsi sistemi di protezione come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE e espongono i lavoratori al rischio di danni alla salute. Tu, come datore di lavoro, sei responsabile della salute del tuo dipendente!
Protezioni di sicurezza conformi CE
Ergonomia e dotazioni aggiuntive:
- Controllore mobile su braccio orientabile
- Illuminazione LED: aumentano il comfort e la sicurezza di lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti follower (OPTION*)
I supporti follower con servomotori consentono la piegatura di lamiere di dimensioni maggiori che, insieme al momento di piegatura, sollevano la lamiera in modo inclinato affinché l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Ci prendiamo cura della sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono dotate di una serie di sistemi di protezione avanzati. Comprendono marcature chiare, protezioni laterali, cancello di sicurezza posteriore e interruttori di emergenza facilmente accessibili.
Il fatto che la macchina possieda una dichiarazione CE non significa che sia sicura. È importante sapere di quali sistemi è dotata!
SCO – Sistema di raffreddamento olio
Da noi di serie, un sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un utilizzo prolungato e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici sezionate multiv-gola a quattro lati e punzoni sezionati
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente rapidi cambi utensile
- I punzoni vengono montati dal lato della macchina e bloccati con viti
Scelta di matrice e punzone
In funzione del risultato finale, è importante anche la corretta scelta degli utensili per la pressa piegatrice, cioè matrice e punzone.
Le presse piegatrici CORMAK effettuano costantemente misurazioni di piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo per ottenere il risultato più ottimale possibile.
A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici sezionati possono differire per lunghezza.
Incluso nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia di 24 mesi.
- La macchina è nuova di fabbrica
- Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.
