Die vorgestellte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegevorgangs gewährleisten

• Achsenregelung Y1, Y2: automatisch

• Hinteranschlagregelung (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Stempelaufnahme: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsanforderungen und den Typ der zu bearbeitenden Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

Automatische Einstellung des Rückzugs der Anschläge (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegeverfahren.

Optional Fingersteuerung in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch Kenntnisse einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – dazu gehören:

• Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Linie des Blechs, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit dem gewünschten Radius zu erhalten; je mehr Biegungen, desto kleiner der Winkel der einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Prozess durchgeführt werden.

Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwarelösungen so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten der Marken Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T

• ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert am Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Programmierbarkeit: Möglichkeit, bis zu 2000 Programme mit jeweils 30 Schritten zu speichern, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben ermöglicht
• Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung

Optional sind ebenfalls DELEM-Steuerungen erhältlich DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• interner Speicher 1GB
• Befehle
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – textliche und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialarten/
• Erstellung einer Zeichnung des zu biegenden Elements auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Grundlage der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeit-Vorschau der Biegefolge
• 2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation einzelner Programmschritte
• Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen im Speicher
• Manueller Betriebsmodus möglich
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagsachsen
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen
• USB-Port

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4MB
• max. Anzahl der Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• max. Schrittwiederholungen: 99
• Befehle
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• textliche und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialien/
• Erstellung einer Zeichnung des zu biegenden Elements auf dem Display /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Grundlage der Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeit-Vorschau der Biegefolge
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit zur Änderung der Reihenfolge und Anpassung einzelner Programmschritte
• Speicherung von Korrekturen im Speicher
• Manueller Betrieb möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
• Kollisionsvermeidung für die Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubs
• Automatische Berechnung der Biegekraft je nach Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen
• USB-Port

DA-66T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T2D Arbeitsplatzlizenz (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• max. Anzahl der Programme: 1000 /1GB/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Zeichnung des Biegeteils direkt auf dem Display (2D)
• Automatische Programmerstellung basierend auf der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung von Hub und Biegekraft je nach Material
• Automatisches Einstellen des Hinteranschlags nach Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatisches Einstellen der Anschlagfinger hinter den angegebenen Werkzeugsegmenten
• Kollisionsmeldungen zwischen Werkzeug und Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Werkzeugbelastung
• Änderung der Biegenreihenfolge möglich
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manueller Betrieb mit Achssteuerung (Navigationsrad)
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Port
• Möglichkeit zur Datensicherung von Produkten und Werkzeugen

DA-69T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T3D Arbeitsplatzlizenz (Erstellung von Biegefolgen am PC)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• max. Anzahl der Programme: 1000 /1GB/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• 3D-Importfunktionen für IGES & SAT aus LITE T3D
• Erstellung einer 3D-Zeichnung des Biegeteils am Display
• Automatische Programmerstellung auf Grundlage der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung von Hub und Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags nach Programm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• max. Anzahl Stempel: 100
• max. Anzahl Matrizen: 100
• max. Anzahl Programme: 300
• max. Schrittwiederholungen: 24
• max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Oberfläche
• 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegenauigkeit dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem-Betrieb
• Werkzeugimport
• Vorbiegen / Nachbiegen
• Unterstützt Winkelmessung
• Unterstützt Barcode-Scanner
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit ideal sowohl für präzise Handarbeit als auch für effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Nur bei uns serienmäßig: Lasersicherheitssystem der höchsten Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an der Sicherheit! Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile höchster Qualität.

Achtung auf Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtvorhänge, da diese nicht CE-konform sind und Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber sind Sie verantwortlich für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht den Arbeitskomfort und die Sicherheit
• Frontstützen auf Linearführungen
• Mitlaufende Stützen (optional)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Deshalb sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Schutzvorrichtungen ausgestattet, darunter klare Markierungen, Seitenschutz, hintere Schutztüren und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Dass eine Maschine eine CE-Erklärung hat, bedeutet nicht automatisch, dass sie sicher ist. Entscheidend sind die eingesetzten Sicherheitssysteme!

SCO – Öl-Kühlsystem

Bei uns serienmäßig: Ein System, das auch nach langen, kontinuierlichen Einsätzen stabile Arbeitsparameter garantiert.

Werkzeugaufnahme für Stempel und Matrizen:

• Im Standard geteilte vierseitige Mehrnut-Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Grundsystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich in die Maschine eingesetzt und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl von Matrize und Stempel wichtig.
Die CORMAK-Abkantpressen messen den Biegevorgang kontinuierlich und können Abweichungen während des Prozesses automatisch korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Maschineninbetriebnahme

Möglichkeit einer Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch einen Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Zusammenarbeit & Konditionen

• 24 Monate Garantie
• Die Maschine ist fabrikneu
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer