Die dargestellte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegevorgangs gewährleisten

• Regelung der Achsen Y1, Y2: automatisch

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Zweiseitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen werden an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke angepasst – die Maschinenspezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.

Technische Parameter

Automatische Regelung des Rückzugs der Anschläge (Achse X) sowie Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Step-Bending-System.

Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 über Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Step-Bendings zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden. Dazu sind einige der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses zu kennen:

• Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Verlauf des Prozesses ausgeführt werden.

Obwohl der gesamte Step-Bending-Prozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwares so fortschrittlich, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• Ausgestattet mit einem 15-Zoll-Touchscreen, montiert an einem schwenkbaren Arm, der freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Fortschrittliche Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
• Unterstützung von bis zu vier Achsen, ermöglicht komplexere Operationen
• Kompatibel mit vielen Abkantpressen
• Option: Erstellung einer Zeichnung des gebogenen Elements auf dem Display der Steuerung /2D/
• Option: Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Option: Betrieb mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegessequenz

Optional auch erhältlich: Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Anzeige

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegessequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• interner Speicher 1GB
• Befehle in Landessprache
• Steuerungslogik, die Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Blecharten/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegessequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern und einzelne Programmschritte zu modifizieren
• Möglichkeit, Korrekturen einzugeben und im Speicher zu speichern
• Möglichkeit zum manuellen Betrieb
• Manuelle Positionierung der einzelnen Achsen des Hinteranschlags
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2 ausschließt
• Automatische Berechnung des Hubs des Pressbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Position des Hinteranschlags
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups von Produkten und Werkzeugen
• USB-Anschluss

DA-58T

Anzeige

• 15" TFT LCD Touchscreen
• farbig

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegessequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4Mb
• max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• max. Anzahl Schrittwiederholungen: 99
• Befehle in Landessprache
• Steuerungslogik, die Kollisionen der Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Materialien/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegessequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern und Programmschritte zu modifizieren
• Möglichkeit, Korrekturen einzugeben und im Speicher zu speichern
• Manueller Betrieb möglich
• Manuelle Positionierung der Hinteranschlagsachsen
• Automatische Berechnung des Hubs des Pressbalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagsposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
• Backup-Funktion für Produkte und Werkzeuge
• USB-Anschluss

DA-66T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• farbig

Externe Software

• Lizenz LITE T2D (Biegessequenzen am PC erstellen)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen in Landessprache
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Zeichnungserstellung des Biegeteils auf dem Display (2D)
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung von Hub und Biegekraft
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Positionierung der Hinteranschlagfinger nach Werkzeugsegment
• Kollisionswarnungen Werkzeug-Material
• Warnungen bei Überschreiten der zulässigen Presskraft
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manuelle Steuerung der Hinteranschlagsachsen (Drehknopf)
• Manueller Betrieb möglich
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Katalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Anschluss
• Backup-Funktion für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• farbig

Externe Software

• Lizenz LITE T3D (Biegessequenzen am PC erstellen)

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen in Landessprache
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64Mb
• max. Anzahl Programme: 1000 /1Gb/
• max. Schrittwiederholungen: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• 3D-Import in IGES & SAT aus LITE T3D
• 3D-Zeichnungserstellung direkt am Display
• Automatische Programmerstellung auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung von Hub und Biegekraft
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Anzeige

• 12” TFT LCD Touchscreen
• farbig

System

• intuitive Steuerung mit Befehlen in Landessprache
• stabiles Betriebssystem Windows CE
• max. Anzahl Stempel: 100
• max. Anzahl Programme: 300
• max. Schrittwiederholungen: 24
• max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliches HMI
• Grafische 2D- und 3D-Profilvisualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Präzision durch fortschrittliche Algorithmen
• Tandem
• Werkzeugimport
• Vorbiegen / Nachbiegen
• Unterstützung Winkelmessung
• Unterstützung Barcode-Scanner
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung, was sie zur idealen Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion macht. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitslösungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

Standardmäßig enthalten: Lasersicherheitssystem höchster Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht bei der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile gewährleisten maximale Betriebssicherheit.

Achtung vor Pseudo-Sicherungen wie Schranken oder Lichtvorhängen – sie entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber sind Sie für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter verantwortlich!

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz
• Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (optional)

Unsere Abkantpressen sind mit einer Vielzahl moderner Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet: deutliche Kennzeichnungen, Seitenschutz, hintere Sicherheitsbarriere, leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer detaillierten und leicht verständlichen Bedienungsanleitung geliefert.

Die CE-Erklärung allein garantiert keine Sicherheit – entscheidend sind die eingesetzten Systeme!

SCO – Öl-Kühlsystem

Standardmäßig enthalten: System, das stabile Arbeitsparameter auch bei langer Dauerbelastung garantiert.

Stempel- und Matrizenbefestigung:

• Standardmäßig: geteilte, mehrspurige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Grundsystem ist das manuelle AMADA-System (europäisch), ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
• Stempel seitlich montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge entscheidend. CORMAK Abkantpressen messen kontinuierlich den Biegevorgang und korrigieren ggf. Abweichungen, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Inbetriebnahme

Mögliches Training und Inbetriebnahme durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung mit einem Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Zusammenarbeit – Bedingungen

• 24 Monate Garantie
• Die Maschine ist fabrikneu
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Anbieter