La configurazione presentata rappresenta l’equipaggiamento scelto più frequentemente dai Clienti: una soluzione collaudata ed efficiente per la produzione in serie
Caratteristiche principali:
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Supporti anteriori: 2 pezzi su guide lineari, che garantiscono stabilità durante le operazioni di piegatura
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Regolazione degli assi Y1, Y2: automatica
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Regolazione del registro posteriore (asse X): servoazionamento con encoder
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Regolazione dell’asse R: servoazionamento con encoder
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Regolazione automatica della bombatura
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Bloccaggio del punzone su due lati : attacco rapido tipo AMADA, che consente cambi utensile rapidi
Le configurazioni disponibili vengono adattate alle esigenze produttive e al tipo di particolari lavorati – la specifica delle macchine viene definita individualmente in funzione dell’applicazione e dei requisiti tecnologici.
Parametri tecnici
| Spessore max. della lamiera piegata (S235) |
fino a 10.0 mm |
| Forza nominale |
2500 kN |
| Lunghezza massima della lamiera piegata |
6000 mm |
| Profondità di gola |
400 mm |
| Corsa massima della trave mobile |
250 mm |
| Altezza massima di apertura |
535 mm |
| Distanza tra le travi |
4800 mm |
| Corsa del registro posteriore |
600 mm |
| Potenza motore |
18.5 kW |
| Lunghezza |
6100 mm |
| Larghezza |
1950 mm |
| Altezza |
3000 mm |
| Peso |
21,700 kg |
Regolazione automatica della corsa dei registri (asse X) e dell’asse R (OPTION* manuale). L’asse R facilita la piegatura di raggi maggiori, ad es. con sistema step-by-step.


OPTION* regolazione delle dita negli assi Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 con servomotori.

Affinché l’effetto della piegatura step-by-step eseguita sia soddisfacente, è necessario effettuare determinati calcoli che richiedono però la conoscenza di alcuni dei parametri più importanti legati al processo di piegatura, ovvero:
- Lunghezza dell’arco – distanza tra le estremità della curva della parte piegata del foglio di lamiera, misurata sul lato interno della piega;
- Numero di pieghe – numero di singole pieghe che devono essere eseguite per ottenere una lamiera piegata con un determinato raggio; maggiore è il numero di pieghe, minore è l’angolo della singola piega e, di conseguenza, più uniforme risulta l’arco;
- Distanza tra le pieghe – distanza tra le singole pieghe eseguite nel corso del processo.
Sebbene l’intero processo di piegatura step-by-step possa sembrare piuttosto complesso, le macchine e i software disponibili presso CORMAK hanno già raggiunto un livello di avanzamento tale da sostituire completamente l’operatore in molti aspetti.
Compensazione automatica della bombatura
Garantisce il mantenimento dello stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)
Compensazione manuale della bombatura (OPTION*)
Garantisce il mantenimento dello stesso angolo di piegatura su tutta la lunghezza di piega - (OPTION*)

Componenti di alta qualità:
- Componenti dell’impianto elettrico marca Schneider/Delta/Eaton


Controllo e funzionalità:

DELEM DA-53TX
- Dotato di schermo touch da 15", installato su un braccio mobile, che consente libertà di lavoro su tutto il campo operativo della macchina
- Algoritmi di programmazione avanzati con funzione di calcolo automatico della sequenza di piegatura
- Supporto fino a quattro assi, che consente operazioni più complesse
- Compatibilità con molte presse piegatrici
- OPTION*: creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- OPTION*: creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- OPTION*: lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
OPTION* sono disponibili anche i controlli DELEM DA-53T+2D, DA-66T e DA-69T, oppure CYBELEC 12
DA-53T+2D

Display
- touch TFT LCD 10.1"
- a colori
Software esterno
- licenza offline per postazione Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria interna 1GB
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/ - biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione della piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e i singoli passaggi del programma
- possibilità di inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
DA-58T

Display
- touch TFT LCD 15"
- a colori
Software esterno
- licenza offline per postazione Profile-53TL (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- sistema operativo Windows
- processore 200 MHz
- memoria operativa 4Mb
- numero max programmi: 9999 (max 25 passaggi)
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
- logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi di lavoro
Funzioni
- biblioteca di punzoni e matrici /30 punzoni & 60 matrici/
- biblioteca descrittiva e grafica
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- banca dati materiali /possibilità di introdurre nuovi tipi di materiali piegati/
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo /2D/
- creazione del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto inserito /2D/
- lavoro sulla macchina con possibilità di anteprima 2D in tempo reale della sequenza di piegatura
- simulazione della piegatura 2D sullo schermo con anteprima collisioni /simulazione della piegatura passo dopo passo/
- sistema di messaggi di avviso /ad es. in caso di superamento della resistenza degli utensili/
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura, modificare i singoli passaggi del programma e inserire e salvare correzioni in memoria
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- possibilità di posizionamento manuale dei singoli assi del registro; logica di controllo che esclude collisioni tra i singoli assi X, R, Y1, Y2,
- calcolo automatico della corsa della trave di piegatura
- calcolo automatico della forza di piegatura in funzione del tipo di materiale piegato
- calcolo automatico della posizione del registro
- calcolo automatico del raggio interno e dello sviluppo del materiale
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-66T

Display
- touch TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza per postazione LITE T2D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (2D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (2D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura, visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)
- impostazione automatica delle dita del registro dietro il segmento indicato di punzone e matrice
- messaggi di collisione dell’utensile con il materiale
- messaggi di avviso in caso di superamento della forza di pressione ammessa degli utensili
- possibilità di modificare l’ordine delle pieghe
- calcolo automatico dello sviluppo della lamiera
- possibilità di correggere i singoli passaggi del programma
- possibilità di modificare l’ordine di piegatura e correggere i singoli passaggi
- possibilità di comando manuale dei singoli assi del registro (manopola di navigazione)
- possibilità di lavorare in modalità manuale
- banca dati materiali
- biblioteca di punzoni e matrici
- biblioteca programmi con possibilità di anteprima grafica e catalogazione dei prodotti
- contatore dei colpi e delle ore di lavoro
- porta USB
- possibilità di creare copie di backup di prodotti e utensili
DA-69T
Display
- touch TFT LCD 17”
- a colori
Software esterno
- licenza per postazione LITE T3D (creazione della sequenza di piegatura su PC)
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- memoria operativa 64Mb
- numero max programmi: 1000 /1Gb/
- numero max ripetizioni del passaggio: 99
Funzioni
- importazione file DXF,
- importazione di funzioni 3D in IGES & SAT dal programma LITE T3D
- creazione del disegno dell’elemento piegato sul display del controllo (3D)
- creazione automatica del programma di piegatura sulla base del disegno del prodotto (3D)
- calcolo automatico della corsa della trave e della forza di piegatura in funzione del materiale
- impostazione automatica del registro secondo il programma di piegatura
- visualizzazione del processo di piegatura 3D (simulazione della piegatura passo dopo passo)
CYBELEC 12
Display
- touch TFT LCD 12”
- a colori
Sistema
- controllo intuitivo
- sistema operativo Windows CE stabile
- numero max punzoni: 100
- numero max punzoni: 100
- numero max programmi: 300
- numero max ripetizioni del passaggio: 24
- numero max materiali: 10
Funzioni
- interfaccia HMI intuitiva
- disegno grafico del profilo 2D e visualizzazione 3D
- sequenza di piegatura automatica
- massima precisione di piegatura grazie ad algoritmi avanzati
- Tandem
- importazione utensili.
- Pre-piega / piega finale.
- Supporta la misurazione dell’angolo.
- Supporta il lettore di codici a barre
- Industria 4.0 configurabile
La macchina unisce tecnologia avanzata e semplicità d’uso, il che la rende una scelta ideale sia per lavorazioni manuali di precisione sia per un’efficiente produzione in serie. Componenti di alta qualità e sistemi di sicurezza avanzati garantiscono affidabilità e sicurezza d’uso.
Sicurezza
Sistema di sicurezza laser
Solo da noi di serie, sistema di sicurezza laser di altissima classe che protegge l’operatore e accelera di oltre due volte il processo di piegatura.

Non risparmiamo sulla sicurezza! Collegamenti idraulici e valvole di sicurezza di altissima classe.


Attenzione ai sistemi pseudo-protettivi come cancelli o barriere fotoelettriche, poiché non sono conformi alle norme CE e mettono a rischio la salute dei lavoratori. Sei tu, come datore di lavoro, a essere responsabile della salute del tuo dipendente!
Ripari di sicurezza conformi CE

Ergonomia e dotazioni aggiuntive:
- Controllore mobile su braccio orientabile
- Illuminazione LED: aumenta il comfort e la sicurezza del lavoro
- Supporti su guide lineari
- Supporti follower (OPTION*)




I supporti follower con servomotori consentono la piegatura di lamiere di dimensioni maggiori, che durante il momento della piegatura sollevano la lamiera ad angolo, in modo che l’arco piegato non si deformi e mantenga l’angolo impostato.
Abbiamo a cuore la sicurezza dei nostri Clienti e dei loro team, per questo le nostre presse piegatrici sono state dotate di una serie di protezioni avanzate. Comprendono marcature ben visibili, ripari laterali, cancello posteriore di sicurezza e interruttori di emergenza facilmente accessibili.
Il fatto che la macchina disponga della certificazione CE non significa che sia sicura. È importante in quali sistemi è equipaggiata!


SCO – Sistema di raffreddamento dell’olio
Da noi di serie, sistema che garantisce la stabilità dei parametri di lavoro della macchina anche dopo un funzionamento lungo e continuo.
Bloccaggio di punzoni e matrici:
- Di serie matrici divisibili a quattro lati, multigola, e punzoni divisibili
- Il sistema base utilizzato nelle presse piegatrici CORMAK è il sistema manuale tipo AMADA (europeo), che consente cambi utensile rapidi
- I punzoni vengono montati dal lato della macchina e bloccati mediante viti
Scelta della matrice e del punzone
Per il risultato finale è importante anche la corretta scelta degli utensili per la pressa piegatrice, cioè della matrice e del punzone.
Le presse piegatrici CORMAK eseguono continuamente misurazioni della piegatura e sono in grado, ad esempio, di correggere le deviazioni durante il processo, affinché il risultato ottenuto sia il più ottimale possibile.

A seconda della forza di pressione della pressa, i punzoni e le matrici divisibili possono differire per lunghezza.



Nel prezzo della macchina
Consulenze telefoniche con uno specialista
Puoi sempre contare sull’aiuto di uno specialista.
Condizioni di collaborazione
- Garanzia di 24 mesi.
- La macchina è nuova di fabbrica
- Servizio di assistenza in garanzia e post-garanzia fornito dal venditore
*Il prezzo indicato si riferisce esclusivamente alla macchina, escludendo attrezzature opzionali/aggiuntive, installazione, trasporto e formazione — si prega di contattare il nostro consulente per maggiori dettagli.