Die präsentierte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegevorgangs gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achse Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): manuell (Option Servoantrieb)
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Zweiseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und die Art der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell in Bezug auf Anwendung und technologische Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
Max. Blechstärke (S235) |
bis 4,0 mm |
Nennpresskraft |
800 kN |
Maximale Biegelänge |
3100 mm |
Ausladung (Ständerausschnitt) |
250 mm |
Maximaler Hub des beweglichen Balkens |
120 mm |
Maximale Öffnungshöhe |
385 mm |
Abstand zwischen den Ständern |
2700 mm |
Rücklauf des Hinteranschlags |
600 mm |
Motorleistung |
5,5 kW |
Länge |
3300 mm |
Breite |
1450 mm |
Höhe |
2300 mm |
Gewicht |
5200 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegeverfahren.


Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Linie des zu biegenden Blechabschnitts, entlang der Innenseite der Biegung gemessen;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein gebogenes Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der einzelne Biegewinkel und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen im Prozess.
Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwarelösungen so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen auf einem Schwenkarm, der freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit, bis zu 2000 Programme mit jeweils 30 Schritten zu speichern, für flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert den schnellen Einstieg
Die Maschine verbindet fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung – ideal sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Schutzsysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Sicherheit
Laser-Sicherheitsystem
Nur bei uns serienmäßig: ein Laser-Sicherheitssystem der höchsten Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht bei der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.


Achtung vor pseudo-Sicherungen wie Schwenktüren oder Lichtvorhängen – sie entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für deren Sicherheit!
Sicherheitsverkleidungen gemäß CE-Zertifizierung

Ergonomie und zusätzliche Annehmlichkeiten:
- Mobiler Controller am Schwenkausleger
- LED-Beleuchtung: steigert Komfort und Sicherheit
- Auflagen auf Linearführungen



Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Schutzsysteme ausgestattet: deutliche Kennzeichnungen, seitliche Schutzverkleidungen, hintere Sicherheitsabschrankung, gut zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Betriebsanleitung geliefert.
Dass eine Maschine eine CE-Konformitätserklärung besitzt, bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen sie ausgestattet ist!


SCO – Öl-Kühlsystem
Bei uns serienmäßig: gewährleistet stabile Arbeitsparameter auch bei langer, kontinuierlicher Belastung.
Aufnahme von Stempeln und Matrizen:
- Serienmäßig: geteilte, mehrnuttige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
- Standardmäßig kommt bei CORMAK-Abkantpressen ein manuelles System vom Typ AMADA (europäisch) zum Einsatz – ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
- Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben geklemmt
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – wichtig.
Die CORMAK-Abkantpressen messen den Biegevorgang kontinuierlich und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein möglichst optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können die Längen der geteilten Stempel und Matrizen variieren.



Schulung und Inbetriebnahme
Möglich sind Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung durch einen Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
- Garantiezeit: 24 Monate.
- Die Maschine ist fabrikneu.
- Gewährleistungs- und Nachgarantieservice wird durch den Verkäufer erbracht.
20.02.2025
Bardzo dobra jakość
Produkt działa bez zarzutu. Świetnie radzi sobie w produkcji, jest precyzyjna i łatwa w obsłudze.