Die präsentierte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegeprozesses gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achsen Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): manuell (Option Servoantrieb)
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Beidseitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
| Max. Blechdicke (S235) |
bis 14,0 mm |
| Nennpresskraft |
4000 kN |
| Maximale Biegelänge |
4000 mm |
| Einbautiefe (Kehle) |
400 mm |
| Max. Hub des beweglichen Balkens |
300 mm |
| Max. Öffnungshöhe |
600 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
3200 mm |
| Hinteranschlag-Tiefe |
500 mm |
| Motorleistung |
30,0 kW |
| Länge |
4100 mm |
| Breite |
2050 mm |
| Höhe |
3300 mm |
| Gewicht |
18800 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Schrittbiegesystem.


Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:
- Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die erforderlich sind, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen während des Prozesses ausgeführten Biegungen.
Auch wenn der gesamte Prozess des Schrittbiegens recht kompliziert erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwaresysteme bereits so weit fortgeschritten, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Sorgt über die gesamte Biegelänge für die Einhaltung desselben Biegewinkels – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Sorgt über die gesamte Biegelänge für die Einhaltung desselben Biegewinkels – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem schwenkbaren Arm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben erlaubt
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert eine schnelle Einarbeitung
Die Maschine kombiniert modernste Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Bei uns standardmäßig enthalten: ein hochklassiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.


Achtung bei Pseudo-Sicherungen wie Toren oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!
CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Annehmlichkeiten:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht den Komfort und die Sicherheit am Arbeitsplatz
- Auflagen auf Linearführungen



Wir legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Schutzvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Kennzeichnungen, Seitenschutz, hinteres Sicherheitstor und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Dass die Maschine eine CE-Erklärung hat, bedeutet nicht automatisch, dass sie sicher ist. Entscheidend ist, mit welchen Systemen sie ausgestattet ist!


SCO – Öl-Kühlsystem
Bei uns standardmäßig enthalten – garantiert stabile Arbeitsparameter der Maschine auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
- Im Standard: geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
- Das grundlegende System in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht
- Die Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl der Matrize und des Stempels
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierlich Messungen durch und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein möglichst optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können die geteilten Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.



Schulung und Inbetriebnahme
Möglich sind Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung durch einen Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
- 24 Monate Garantie.
- Die Maschine ist fabrikneu.
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer.
27.08.2023
Bardzo dobra jakość
Produkt spełnia moje oczekiwania. Zdecydowanie poprawił wydajność w pracy.