Die präsentierte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperationen gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achse Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): Servoantrieb
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Zweiseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem AMADA, ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel
Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
| Max. Blechdicke (S235) |
bis 6,0 mm |
| Nennpresskraft |
1250 kN |
| Maximale Biegelänge |
3200 mm |
| Einzugstiefe (Ständeröffnung) |
320 mm |
| Max. Hub des Oberbalkens |
120 mm |
| Maximale Öffnungshöhe |
390 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
2700 mm |
| Hinteranschlag-Tiefenverstellung |
500 mm |
| Motorleistung |
7,5 kW |
| Länge |
2650 mm |
| Breite |
1550 mm |
| Höhe |
2400 mm |
| Gewicht |
6050 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittverfahren.


Damit das Ergebnis des Schrittbiegeverfahrens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechkante, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die erforderlich ist, um ein Blech mit dem gewünschten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der resultierende Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die während des Prozesses ausgeführt werden.
Auch wenn das Schrittbiegeverfahren recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Software so weit fortgeschritten, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge denselben Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge denselben Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten der Marken Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine bietet
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, wodurch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben möglich ist
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung
Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen gewährleisten Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Bei uns serienmäßig: ein hochklassiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile garantieren maximale Betriebssicherheit.


Achten Sie auf Pseudo-Sicherungen wie Tore oder Lichtvorhänge, da diese nicht CE-konform sind und Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!
Sicherheitsabdeckungen nach CE

Ergonomie und zusätzliche Vorteile:
- Mobiler Controller an Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht den Komfort und die Arbeitssicherheit
- Auflagen auf Linearführungen



Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Deshalb sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, seitliche Schutzabdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Das Vorhandensein einer CE-Erklärung bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, welche Systeme in der Maschine verbaut sind!


SCO – Öl-Kühlsystem
Serienmäßig ein System, das auch bei langer, kontinuierlicher Nutzung stabile Arbeitsparameter der Maschine garantiert.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
- Standardmäßig geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
- Das Grundsystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht
- Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Wahl von Matrize und Stempel wichtig.
CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierlich Biegemessungen durch und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu gewährleisten.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.



Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation möglich)
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Fachmanns zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
- Garantiezeit: 24 Monate
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice wird vom Verkäufer durchgeführt
10.01.2025
Prasa na medal
Jakość tej prasy jest na bardzo wysokim poziomie. Idealna do długotrwałej pracy, bez awarii i z minimalną konserwacją.