Die vorgestellte Konfiguration stellt die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung dar – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achse Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): manuell (Option Servoantrieb)
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Zweiseitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.
Technische Parameter
| Max. Blechdicke (S235) |
bis 8,0 mm |
| Nennpresskraft |
2000 kN |
| Maximale Biegelänge |
4000 mm |
| Ausladung (Ständerhals) |
320 mm |
| Maximaler Hub des beweglichen Balkens |
200 mm |
| Maximale Öffnungshöhe |
480 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
3200 mm |
| Hinteranschlag-Rückzug |
500 mm |
| Motorleistung |
15,0 kW |
| Länge |
4100 mm |
| Breite |
1800 mm |
| Höhe |
2800 mm |
| Gewicht |
13800 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Stufenbiegesystem.


Damit das Ergebnis des Stufenbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch Kenntnisse einiger wichtiger Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gebogenen Blechkurve, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je höher die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen während des Prozesses durchgeführten Biegungen.
Auch wenn der gesamte Stufenbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwaresysteme bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Aspekten vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem schwenkbaren Arm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben erlaubt
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert den schnellen Einstieg in die Arbeit
Die Maschine vereint modernste Technologie mit einfacher Bedienung, was sie zur idealen Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion macht. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen garantieren Zuverlässigkeit und sichere Nutzung.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Nur bei uns serienmäßig: ein erstklassiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.


Achtung bei Pseudo-Schutzsystemen wie Toren oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und die Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber sind Sie verantwortlich für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!
Sicherheitsverkleidungen gemäß CE

Ergonomie und zusätzliche Vorteile:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Arbeitssicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
Wir legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, darunter klare Kennzeichnungen, Seitenschutz, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer übersichtlichen und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Dass die Maschine eine CE-Erklärung besitzt, bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen sie ausgestattet ist!

SCO – Öl-Kühlsystem
Bei uns serienmäßig: ein System, das die Stabilität der Maschinenparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung gewährleistet.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
- Standardmäßig geteilte, mehrspurige vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
- Das in CORMAK-Abkantpressen eingesetzte Basissystem ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
- Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge für die Abkantpresse, also Matrize und Stempel, entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen messen den Biegevorgang kontinuierlich und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein möglichst optimales Ergebnis zu erzielen.

Abhängig von der Presskraft können sich geteilte Stempel und Matrizen in der Länge unterscheiden.


Schulung und Inbetriebnahme
Möglich sind Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeitsbedingungen
- 24 Monate Garantie.
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantieservice und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
05.09.2023
Bardzo wydajna maszyna
Maszyna sprawdza się świetnie w naszym zakładzie. Jest wydajna i bardzo precyzyjna, co pozwala nam zaoszczędzić czas.