CNC-Drehmaschine CORMAK 400x1000 LT1 mit angetriebenen Werkzeugen SIEMENS SINUMERIK

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Leistungsstarke Drehmaschine mit Flachbett und breitem Einsatzbereich für Serien- und Kleinserienbearbeitung. Die Maschine verfügt über Funktionen zum Drehen von Außen-, Innen- und sphärischen Flächen sowie von Gewinden. Die in der Steuerung eingesetzten Festzyklen für Plandrehen, Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechen und Konturieren vereinfachen die Maschinenprogrammierung erheblich und verkürzen die Bearbeitungszeit.

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CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug – Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung

Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche CNC-Drehmaschine, entwickelt für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittleren und großen Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit der Steuerung Siemens Sinumerik 808D, bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienung und erfüllt die Anforderungen moderner industrieller Prozesse.

Hauptvorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000

mit angetriebenem Werkzeug

Die CNC-Drehmaschine für Metall CKT 400x1000 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion verbindet und für Betriebe bestimmt ist, die präzise Zerspanung benötigen. Als Industriedrehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Operationen wie das Drehen von Außen-, Innen- und sphärischen Flächen, Gewindeschneiden, Bohren, Einstechen und Konturieren und gewährleistet höchste Werkstückqualität. Zu ihren wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Hohe Bearbeitungspräzision: Der maximale Drehdurchmesser über Bett 400mm und über Support 210mm, mit einer minimalen Einstelleinheit von 0,001mm auf den Achsen X und Z, garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit der Werkstücke.
  • Flexibles Spindelsystem: Der Drehzahlbereich 0-2000U/min, die Spindelbohrung 52mm (Option 72mm) sowie der Kegel MK6 ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Materialpalette, von Stahl bis zu Leichtmetalllegierungen.
  • Intuitive Steuerung: Das System Siemens Sinumerik 808D mit Servo-Antrieben von Siemens bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen und minimiert die Einstiegshürde in die CNC-Arbeit.
  • Steife Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000kg und die Verpackungsabmessungen 2640x1500x1770mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge bis 1000mm.
  • Werkzeugeffizienz: 4-fach-Werkzeughalter (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen 20x20mm (Option 25x25mm) sowie ein Kopf mit angetriebenem Werkzeug beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit.
  • Schnelles Einrichten: Ermöglicht das bequeme Einstellen von Werkzeugen, Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen ohne die Notwendigkeit, ein Programm zu schreiben, ideal für die Einzelteilfertigung.
  • Erhöhte Sicherheit: Schrittbewegungen und Geschwindigkeitsbegrenzung ermöglichen ein präzises und sicheres Manövrieren der Maschine und minimieren das Fehlerrisiko.
  • Langlebigkeit der Komponenten: Das automatische Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
  • Optimale Kühlung: Das Kühlsystem gewährleistet thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung.
  • Vielseitigkeit der Anwendungen: Bestimmt für präzises Drehen in der mechanischen Industrie, Automobilindustrie und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung.
  • Wirtschaftlicher Betrieb: Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5,5kW und Vorschubmotoren 6Nm verbindet hohe Leistung mit niedrigem Energieverbrauch.
  • Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Plandrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse von G-Codes.
  • Personalisierungsmöglichkeit: Ein umfangreicher Optionssatz, wie die Steuerung Fanuc Oi-TF, hydraulisches Spannfutter, Stangenvorschub oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Anforderungen.
  • Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Zertifizierung bestätigt die Übereinstimmung mit strengen Arbeitssicherheitsnormen.

Aufbau und Technologie der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000

mit angetriebenem Werkzeug

Die industrielle CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 wurde mit Blick auf Zuverlässigkeit und Präzision unter schwierigen Produktionsbedingungen entwickelt. Zu den wichtigsten Konstruktionselementen gehören:

  • Solides Maschinenbett: Die steife Konstruktion mit einem Nettogewicht von 2000kg minimiert Vibrationen und gewährleistet Stabilität während der Bearbeitung.
  • Leistungsstarke Spindel: Die Bohrung 52mm (Option 72mm), der Kegel MK6 und die Drehzahl 0-2000U/min ermöglichen die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke
  • Werkzeughalter: 6-fach (Option 8) mit Werkzeugen 25x25mm) gewährleistet schnellen Werkzeugwechsel und flexible Operationen.
  • Hydraulischer Reitstock: Mit Pinole mit Kegel MK5 und maximalem Verfahrweg 120mm unterstützt er die präzise Abstützung von Werkstücken.
  • Manuelles Drehfutter: Gewährleistet sicheres Spannen der Werkstücke, mit hydraulischer Option zur Steigerung der Effizienz.
  • Servo-Antriebe Siemens: Garantieren ruhige Bewegung und hohe Positioniergenauigkeit (0,001mm).
  • Automatisches Schmiersystem: Die Zentralschmierung von Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß der Komponenten.
  • Kühlsystem: Hält die optimale Temperatur aufrecht und verbessert Bearbeitungsqualität und Werkzeuglebensdauer.
  • Halogenbeleuchtung 24V: Gewährleistet hervorragende Sicht auf den Arbeitsbereich und erhöht Sicherheit und Präzision.

Präzision und Arbeitseffizienz

Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 bietet außergewöhnliche Präzision dank der Steuerung Siemens Sinumerik 808D und den Servo-Antrieben Siemens mit einem Drehmoment von 6Nm auf den Achsen X und Z. Fortschrittliche Festzyklen wie Plandrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechen und Konturieren vereinfachen die Programmierung und verkürzen die Bearbeitungszeit. Die Positioniergenauigkeit von 0,001mm auf den Achsen X und Z, die Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse (8m/min) und der Z-Achse (10m/min) sowie die Integration mit technologischen Zyklen gewährleisten eine hohe Qualität von Werkstücken mit einem Durchmesser bis 400mm und einer Länge von 1000mm.

Anwendung der CNC-Drehmaschine für Metall CKT 400x1000

CNC-Drehmaschinen für Metall wie CKT 400x1000 finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter:

  • Mechanische Industrie: Herstellung von Wellen, Buchsen, Flanschen und Präzisionselementen.
  • Automobilindustrie: Bearbeitung von Motor-, Getriebe- und Fahrwerkskomponenten.
  • Werkzeugindustrie: Herstellung von Gewinden, Nuten und Werkstücken mit komplexen Geometrien.
  • Serien- und Kleinserienfertigung: Ideal für die Mittelserienfertigung sowie die schnelle Herstellung einzelner Werkstücke in R&D-Betrieben.

Die Maschine ist eine ausgezeichnete Wahl für Betriebe, die eine vielseitige und zuverlässige CNC-Drehmaschine suchen.

Standardausstattung

  • Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
  • Servo-Antriebe Siemens
  • Manuelles Drehfutter
  • 4-fach-Werkzeughalter + angetriebenes Werkzeug
  • Satz weicher Backen
  • Hydraulischer Reitstock mit Pinole MK5
  • Kühlsystem
  • Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen
  • Halogenbeleuchtung 24V
  • Bedienungsanleitung
  • CE-Zertifizierung

Optionale Ausstattung

  • Hydraulisches Drehfutter
  • 6- und 8-fach-Werkzeughalter
  • Mitlaufende Lünette
  • Feste Lünette
  • Zusätzliche weiche Backen
  • Harte Backen
  • Werkzeughalter
  • CAD/CAM-Software

*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und umfasst keine optionale/zusätzliche Ausstattung, Installation, Transport oder Schulung; bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.

Technische Parameter

Technische Parameter
Max. Drehdurchmesser über Bett 400mm
Max. Drehdurchmesser über Support 210mm
Spitzenweite 1000mm
Spindeldrehzahlbereich 0-2000U/min
Spindelbohrung 52mm (optional 72mm)
Kegel der Spindelbohrung MK6
Anzahl der Werkzeughalterpositionen 6+1 angetrieben
Max. Werkzeughaltergröße 25x25mm
Min. Einstelleinheit (Achse X; Z) 0,001mm ; 0,001mm
Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse (Länge) 8m/min
Verfahrgeschwindigkeit der Z-Achse (quer) 10m/min
Kegel der Reitstockpinole MK5
Max. Verfahrbereich der Reitstockpinole 120mm
Leistung des Hauptmotors 5,5kW
(X) Vorschubmotor 6Nm
(Z) Vorschubmotor 6Nm
Verpackungsgröße 2640x1500x1770mm
Nettogewicht 2000kg

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF

Die CNC-Drehmaschine CORMAK 400x1000 LT1 ist mit professionellen Steuerungssystemen renommierter Hersteller wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Sie gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für grundlegende Anwendungen

Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung für Drehmaschinen und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse, ideal für kleine und mittlere Betriebe. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören:

  • Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum.
  • Hohe Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, beständig gegen Staub und Feuchtigkeit, die Stabilität unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet.
  • Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen bestimmt, mit einfacher Integration von SIEMENS-Servo-Antrieben.
  • Kostenoptimierung: Niedriger Energieverbrauch und minimale Serviceanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger.

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Die CNC-Drehmaschine CORMAK 400x1000 LT1 bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme wie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D sowie Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten:

CNC-Steuerungssysteme Siemens und Fanuc

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und CNC-Einsteiger.
  • Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, beständig gegenüber schwierigen industriellen Bedingungen.
  • Wirtschaftlichkeit: Für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen bestimmt.

Siemens Sinumerik 828D

  • Hohe Rechenleistung: Ermöglicht dynamische Bearbeitung und die Bearbeitung komplexer Zyklen.
  • Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
  • Fortschrittliche Funktionen: Optimierung von Werkzeugbahnen und Möglichkeit der Erweiterung um zusätzliche Module.

Fanuc Oi-TF

  • Stabilität: Zuverlässigkeit in der Serienfertigung und im Langzeitbetrieb.
  • Fortschrittliche Drehzyklen: Ideal für präzise Zerspanungsoperationen wie Gewindedrehen und Einstechen.
  • Intuitive Bedienung: Eine übersichtliche Benutzeroberfläche beschleunigt die Programmierung.

Bedienungsanleitungen

SIEMENS SINUMERIK 828/840

Bedienungsanleitung herunterladen

SIEMENS SINUMERIK 808

Bedienungsanleitung herunterladen

Vertrauen Sie der Erfahrung von CORMAK

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemaschinen bietet CORMAK zuverlässige CNC-Drehmaschinen für Metall sowie umfassende technische Unterstützung. Unsere Maschinen erfüllen europäische Sicherheitsstandards, und der professionelle Garantie- und Nachgarantieservice gewährleistet die Kontinuität der Produktion.

  • 16 Jahre Erfahrung im Service von Siemens-CNC-Steuerungen.
  • Auf über 15.000m² Lagerfläche warten etwa 12.000 Maschinen und Geräte.
  • Wir bieten professionellen Garantie- und Nachgarantieservice.

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  1. Für elektrische und elektronische Geräte - DE 21575442
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Hersteller: Cormak

CORMAK JERZY ZALEWSKI
Straße: Brzeska 120, 08-110 Siedlce, Polen

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Leistungsstarke Drehmaschine mit Flachbett und breitem Einsatzbereich für Serien- und Kleinserienbearbeitung. Die Maschine verfügt über Funktionen zum Drehen von Außen-, Innen- und sphärischen Flächen sowie von Gewinden. Die in der Steuerung eingesetzten Festzyklen für Plandrehen, Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechen und Konturieren vereinfachen die Maschinenprogrammierung erheblich und verkürzen die Bearbeitungszeit.

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