Bearbeitungszentrum MILL 1042 – Präzision und Zuverlässigkeit in der CNC-Bearbeitung

Das Bearbeitungszentrum MILL 1042 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise und effiziente Metallbearbeitung. Ausgestattet mit modernen Technologien und einer robusten Konstruktion gewährleistet es Zuverlässigkeit und hohe Werkstückqualität in unterschiedlichen industriellen Anwendungen.

Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums MILL 1042

Das vertikale Bearbeitungszentrum MILL 1042 ist eine Lösung, die fortschrittliche Technologie mit einer soliden Konstruktion verbindet und Vorteile in anspruchsvollen Produktionsprozessen bietet. Diese Maschine ist die ideale Wahl für Unternehmen, die CNC-Bearbeitungszentren suchen, die Präzision, Leistung und Langlebigkeit bieten. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Hohe Bearbeitungspräzision: Dank Linearführungen höchster Qualität und präziser Kugelgewindetriebe erreicht die Maschine eine Positioniergenauigkeit von 0,006mm, ideal für Werkstücke mit komplexen Formen.
• Stabilität der Konstruktion: Der massive Gusseisenkörper gewährleistet hervorragende Steifigkeit und minimiert Vibrationen selbst bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einem Gewicht bis 300kg.
• Arbeitseffizienz: Die Spindel mit einer Leistung von 7,5kW und einer Drehzahl bis 8000U/min (mit Option 10.000U/min) sowie Servoantriebe gewährleisten dynamische Bearbeitung und verkürzen die Zykluszeit.
• Sicherheit des Bedieners: Die hermetische Arbeitskammer schützt vor Staub und Spänen und schafft eine sichere Arbeitsumgebung.
• Flexibilität der Konfiguration: Die Möglichkeit der Erweiterung um fortschrittliche Steuerungssysteme (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF) sowie Optionen wie 4. Achse oder Kühlung durch die Spindel erlaubt die Anpassung der Maschine an spezifische Anforderungen.

Aufbau und Technologie des Bearbeitungszentrums MILL 1042

Das Fräszentrum für Metall MILL 1042 wurde für maximale Langlebigkeit und Präzision unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:

• Massiver Gusseisenkörper: Gewährleistet hervorragende Stabilität und Vibrationsreduzierung, entscheidend für die Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte.
• Linearführungen: Hochwertige Führungen in den Achsen X, Y, Z garantieren ruhige Bewegung und Präzision beim Eilgang von 24m/min.
• BT40-Spindel: Mit einer Leistung von 7,5kW und einer Drehzahl bis 8000U/min (Option 10.000U/min) gewährleistet sie effiziente Zerspanung.
• Kugelgewindetriebe: Präzise Gewindetriebe in drei Achsen gewährleisten hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bewegungen.
• Automatisches Schmiersystem: Minimiert den Verschleiß der Komponenten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Werkzeugmagazin: 16-fach-Magazin (mit Option eines 24-fach-Magazins) ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel in etwa 3 Sekunden.

Präzision und Arbeitseffizienz

Das CNC-Bearbeitungszentrum MILL 1042 garantiert hohe Präzision dank fortschrittlicher technologischer Lösungen. Die Positioniergenauigkeit (0,006mm) sowie der Eilgang (24m/min für die X- und Y-Achse, 20m/min für die Z-Achse) ermöglichen die effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Fortschrittliche Steuerungssysteme wie Siemens Sinumerik oder Fanuc Oi-TF optimieren Werkzeugbahnen, verkürzen die Produktionszeit und minimieren Fehler.

Anwendung des vertikalen Bearbeitungszentrums MILL 1042

Vertikale Bearbeitungszentren wie MILL 1040 finden Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter:

• Automobilindustrie: Herstellung präziser Komponenten wie Motor-, Getriebe- und Fahrwerksteile.
• Luftfahrtindustrie: Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Toleranzanforderungen, z. B. Turbinenteile oder Konstruktionselemente.
• Maschinenbau: Herstellung von Komponenten für Industrieanlagen und Präzisionswerkzeuge.
• Werkzeugindustrie: Herstellung von Spritzgussformen, Matrizen und anderen Elementen, die hohe Präzision erfordern.

Die Maschine ist ideal für kleine und mittlere Produktionsbetriebe, die ihre Effizienz bei gleichbleibend höchster Qualität steigern möchten.

Standardausstattung

• Steuerungssystem SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced mit 2 Jahren Garantie
• Spindel 8000U/min
• 16-fach-Werkzeugmagazin
• 3-farbige Alarmlampen
• Beleuchtung des Arbeitsbereichs
• Geschlossenes Kühlsystem
• Hermetische Verkleidung
• Automatisches Schmiersystem
• Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung

• Steuerungssysteme Siemens Sinumerik 808D, 828D oder Fanuc Oi-TF
• Spindel 12.000U/min
• Kühlung durch die Spindel
• Horizontales Werkzeugmagazin (24 Positionen)
• Späneabnahme
• Werkzeugmesssonde
• Werkstückmesssonde
• 4. Drehachse

*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und umfasst keine optionale/zusätzliche Ausstattung, Installation, Transport oder Schulung; bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.

Technische Parameter

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF

Die Bearbeitungszentren MILL 1040 sind mit professionellen Steuerungssystemen renommierter Hersteller wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Sie gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für grundlegende Anwendungen

Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung für Drehmaschinen und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse, ideal für kleine und mittlere Betriebe. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören:

• Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum.
• Hohe Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, beständig gegen Staub und Feuchtigkeit, die Stabilität unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet.
• Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen bestimmt, mit einfacher Integration von SIEMENS-Servoantrieben.
• Kostenoptimierung: Niedriger Energieverbrauch und minimale Serviceanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger.

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Das Bearbeitungszentrum MILL 1040 bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme wie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, sowie Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und CNC-Einsteiger.
• Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, beständig gegenüber schwierigen industriellen Bedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen bestimmt.

Siemens Sinumerik 828D

• Hohe Rechenleistung: Ermöglicht dynamische Bearbeitung und die Bearbeitung komplexer Zyklen.
• Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
• Fortschrittliche Funktionen: Optimierung von Werkzeugbahnen und Möglichkeit der Erweiterung um zusätzliche Module.

Fanuc Oi-TF

• Stabilität: Zuverlässigkeit in der Serienfertigung und im Langzeitbetrieb.
• Fortschrittliche Drehzyklen: Ideal für präzise Zerspanungsoperationen wie Gewindedrehen und Einstechen.
• Intuitive Bedienung: Eine übersichtliche Benutzeroberfläche beschleunigt die Programmierung.

Bedienungsanleitungen

SIEMENS SINUMERIK 828/840

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SIEMENS SINUMERIK 808

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