CNC-Bearbeitungszentrum MILL 1780 – Präzision und Effizienz in der CNC-Bearbeitung

Das Bearbeitungszentrum MILL 1780 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Mit der Steuerung Siemens Sinumerik 808 Advanced ausgestattet, garantiert es Zuverlässigkeit und hohe Effizienz.

Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums MILL 1780

Das vertikale Bearbeitungszentrum MILL 1780 zeichnet sich durch robuste Konstruktion und moderne Technologie aus und bietet unübertroffene Präzision und Stabilität bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke. Es ist die ideale Lösung für Unternehmen, die CNC-Bearbeitungszentren mit hoher Qualität und Vielseitigkeit suchen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

• Hohe Bearbeitungspräzision: Positioniergenauigkeit ±0,01 mm durch Kugelumlaufspindeln mit 40 mm Durchmesser und 8 mm Steigung – ideal für komplexe Werkstückgeometrien.
• Konstruktive Stabilität: Massiver Gusskörper mit 13300 kg Gewicht und 4-spurigem Führungssystem minimiert Vibrationen und erlaubt Werkstückgewichte bis 960 kg.
• Leistungsfähigkeit: Spindel mit 15 kW Leistung und bis zu 8000 U/min sowie Eilganggeschwindigkeit 15/15/12 m/min reduzieren die Zykluszeiten erheblich.
• Sicherheit: Hermetisch geschlossener Arbeitsraum schützt den Bediener vor Staub und Spänen und sorgt für ein ergonomisches Arbeitsumfeld.
• Flexible Konfiguration: Erweiterbar mit fortschrittlichen Steuerungen (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), Spindelkühlung und weiteren Optionen – optimal anpassbar an individuelle Produktionsanforderungen.
• Zuverlässigkeit: Hochwertige Linearführungen und mechanische Komponenten sichern lange Lebensdauer unter industriellen Bedingungen.
• Großer Arbeitsbereich: Der Tisch mit den Maßen 1700x800 mm erlaubt die Bearbeitung größerer Werkstücke und steigert die Vielseitigkeit.

Konstruktion und Technologie des Bearbeitungszentrums MILL 1780

Das Fräszentrum für Metall MILL 1780 wurde für Haltbarkeit und Präzision in anspruchsvollen Produktionsumgebungen entwickelt. Zentrale Komponenten:

• Massiver Gusskörper: Mit 13300 kg Gewicht und breiter Anordnung gehärteter, geschliffener Rechteckführungen – höchste Steifigkeit.
• 4-spuriges Führungssystem: Erhöht die Stabilität und ermöglicht große Tischlasten, ideal für schwere Werkstücke.
• Linearführungen: Führungen höchster Qualität in X-, Y- und Z-Achse garantieren Laufruhe und Präzision bei Eilganggeschwindigkeiten bis 15 m/min.
• Spindel BT50: Mit 15 kW Leistung und bis zu 8000 U/min, Riemenantrieb – leistungsfähige Zerspanung.
• Kugelumlaufspindeln: Präzisionsspindeln Ø 40 mm, Steigung 8 mm in allen Achsen für hohe Genauigkeit.
• Werkzeugmagazin: 24-fach BT50 für schnellen Werkzeugwechsel und hohe Effizienz.
• Automatisches Schmiersystem: Minimiert Verschleiß, verlängert die Lebensdauer.
• Hermetische Arbeitskammer: Schutz und Sicherheit während der Bearbeitung.

Präzision und Arbeitseffizienz

Das CNC-Bearbeitungszentrum MILL 1780 gewährleistet höchste Präzision dank Siemens Sinumerik 808 Advanced. Mit ±0,01 mm Positioniergenauigkeit und Eilgang 15/15/12 m/min können komplexe Werkstücke effizient bearbeitet werden. Die Steuerung optimiert Werkzeugwege, reduziert Produktionszeiten und minimiert Fehler.

Anwendungsbereiche des vertikalen Bearbeitungszentrums MILL 1780

Vertikale Bearbeitungszentren wie das MILL 1780 finden Einsatz in zahlreichen Schlüsselbranchen der Industrie, z. B.:

• Automobilindustrie: Herstellung von Motor- und Getriebeteilen sowie Fahrwerkskomponenten.
• Luftfahrtindustrie: Präzise Bearbeitung von Turbinenschaufeln und Flugzeugstrukturen.
• Werkzeugbau: Produktion von Spritzgussformen, Matrizen und komplex geformten Werkstücken.
• Maschinenbau: Fertigung schwerer Komponenten für Industrieanlagen und Präzisionswerkzeuge.

Die Maschine eignet sich ideal für große Produktionsbetriebe, die Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung größerer Werkstücke benötigen.

Standardausstattung

• Siemens Sinumerik 808 Advanced Steuerung mit 2 Jahren Garantie
• Spindel 8000 U/min
• 24-fach Werkzeugmagazin BT50
• 3-farbige Signallampen
• Arbeitsraumbeleuchtung
• Geschlossenes Kühlsystem
• Hermetisches Gehäuse
• Automatisches Schmiersystem
• Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung

• Steuerungen Siemens Sinumerik 828D oder Fanuc Oi-TF
• Spindel 10000 oder 12000 U/min
• Spindelkühlung (20 bar oder 40 bar)
• 4. Drehachse
• Späneförderer (Ketten- oder Schneckentyp)
• Werkzeugmesstaster Renishaw TS27R
• Werkstücktaster Renishaw OMP60
• Renishaw Messzyklen
• Öl- und Kühlmittelabscheider
• Nebelabsaugung
• Automatische Türen
• Messlineale für 3 Achsen

Technische Parameter

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Das Bearbeitungszentrum MILL 1780 bietet fortschrittliche CNC-Steuerungen wie Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit garantieren:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Einsteiger.
• Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, widerstandsfähig gegen raue Industriebedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Entwickelt für grundlegende Fräs- und Drehbearbeitungen.

Siemens Sinumerik 828D

• Hohe Rechenleistung: Unterstützt dynamische Bearbeitung und komplexe Zyklen.
• Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
• Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Ausbau durch zusätzliche Module möglich.

Fanuc Oi-TF

• Stabilität: Hohe Zuverlässigkeit bei Serienfertigung und Langzeiteinsatz.
• Erweiterte Drehzyklen: Ideal für präzise Zerspanungsoperationen.
• Intuitive Bedienung: Klare Benutzeroberfläche beschleunigt die Programmierung.

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