Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Leistung in der CNC-Bearbeitung

Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Ausgestattet mit modernen Technologien und einer soliden Konstruktion gewährleistet es Zuverlässigkeit und hohe Leistung in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen.

Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums MILL 530

Das vertikale Bearbeitungszentrum MILL 530 zeichnet sich durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, robuster Bauweise und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Es ist die ideale Lösung für Unternehmen, die ein zuverlässiges Fräszentrum für Metall suchen, das den Anforderungen moderner Produktion gerecht wird.

• Höchste Präzision: Dank hochwertiger Linearführungen und Kugelumlaufspindeln gewährleistet die Maschine eine Positioniergenauigkeit von 0,006 mm.
• Hohe Leistungsfähigkeit: Siemens-Servoantriebe und eine Spindeldrehzahl von bis zu 8000 U/min (OPTION* 10.000 U/min) sorgen für Effizienz bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien.
• Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Der massive Maschinenkörper und die hermetische Arbeitskammer gewährleisten Stabilität und Sicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
• Flexibilität: Erweiterungsmöglichkeiten wie Kühlung durch die Spindel (OPTION*) oder 4. Achse (OPTION*) erlauben die Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen.
• Intuitive Steuerung: Auswahl moderner CNC-Systeme wie Siemens Sinumerik oder Fanuc Oi-TF (OPTION*) erleichtert Bedienung und Programmierung.

Aufbau und Technologie des Bearbeitungszentrums

Das CNC-Bearbeitungszentrum MILL 530 wurde für maximale Präzision und Langlebigkeit konzipiert. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:

• Massiver Maschinenkörper: Die robuste Konstruktion sorgt für Stabilität während der Bearbeitung, minimiert Vibrationen und erhöht die Lebensdauer der Maschine.
• Linearführungen: Hochwertige Führungen in den Achsen X, Y und Z garantieren einen ruhigen Lauf und Präzision von 0,006 mm.
• Präzise Kugelumlaufspindeln: In drei Achsen sorgen sie für Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bewegungen.
• Spindel BT40: Robuste Spindel mit einer Leistung von 3,7 kW und einer Drehzahl von bis zu 8000 U/min (OPTION* 10.000 U/min) für die Bearbeitung eines breiten Materialspektrums.
• Siemens-Servoantriebe: Gewährleisten ruhige und dynamische Bewegungen für hohe Bearbeitungseffizienz.
• Hermetische Arbeitskammer: Schützt vor Staub und Verunreinigungen und sorgt für Sicherheit des Bedieners sowie Sauberkeit am Arbeitsplatz.
• Kühlsystem: Kühlmittelpumpe mit einer Leistung von 480 W und einer Förderleistung von 2,5–3,3 m³/h für effektive Wärmeabfuhr während der Bearbeitung.

Präzision und Arbeitsleistung

CNC-Bearbeitungszentren wie das MILL 530 verbinden moderne Technologie mit robuster Konstruktion und erzielen hervorragende Ergebnisse in der Zerspanung. Die hohe Positioniergenauigkeit (0,01 mm) sowie schnelle Eilganggeschwindigkeiten (14 m/min für X und Y, 11 m/min für Z) ermöglichen die effiziente Ausführung komplexer Fräsaufgaben. Dank moderner CNC-Steuerungen lassen sich Werkzeugwege präzise programmieren und optimieren, wodurch Bearbeitungszeiten verkürzt und die Qualität der Werkstücke erhöht werden.

Einsatzbereiche des Fräszentrums für Metall

Vertikale Bearbeitungszentren MILL 530 finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, wie zum Beispiel:

• Automobilindustrie: Herstellung präziser Komponenten für Motoren, Getriebe und weitere Bauteile.
• Luftfahrtindustrie: Bearbeitung von Leichtmetalllegierungen und hochfesten Materialien.
• Maschinenbau: Fertigung von Formen, Matrizen und Bauteilen mit höchsten Präzisionsanforderungen.
• Kleine und mittlere Werkstätten: Ideal für Serien- und Einzelproduktion dank einfacher Bedienung und Flexibilität.

Die Maschine ist eine ausgezeichnete Wahl für Produktionsbetriebe, die ein zuverlässiges und vielseitiges Bearbeitungszentrum für die Metall- und Werkstoffbearbeitung benötigen.

Technische Parameter

Standardausstattung

• Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
• Spindel 8000 U/min
• 16-fach Werkzeugmagazin
• 3-farbige Signalleuchte
• Beleuchtung
• Geschlossenes Kühlsystem
• Hermetische Maschinenverkleidung
• Automatisches Schmiersystem
• Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung*

• Steuerung SINUMERIK 828D
• Steuerung FANUC Oi-TF
• Horizontales Werkzeugmagazin (24)
• Kühlung durch die Spindel
• Spindel 12.000 U/min
• Späneförderung
• Werkzeugmesstaster
• Werkstückmesstaster
• 4. Achse

*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und beinhaltet keine optionalen/zusätzlichen Ausstattungen, Installation, Transport oder Schulung — bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Details.

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Das Bearbeitungszentrum CORMAK MILL 530 bietet die Wahl zwischen modernen CNC-Steuerungen, die Präzision und einfache Bedienung garantieren. Verfügbare Optionen:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Kostengünstige Steuerung für kleinere Betriebe mit intuitiver Bedienoberfläche, hoher Zuverlässigkeit und Kompatibilität für grundlegende Fräsanwendungen.

Siemens Sinumerik 828D

Fortschrittliches System für anspruchsvolle Prozesse mit hoher Rechenleistung und CAD/CAM-Integration.

Fanuc Oi-TF

Zuverlässige Steuerung für Dreh- und Fräsbearbeitung, bekannt für Stabilität und erweiterte Funktionen.

Bedienungsanleitung Siemens Sinumerik 828 herunterladen

Bedienungsanleitung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced herunterladen

Vertrauen Sie auf die Erfahrung von CORMAK

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemaschinen bietet CORMAK zuverlässige Lösungen für die Industrie. Unsere Bearbeitungszentren sind nach höchsten europäischen Qualitäts- und Sicherheitsstandards konzipiert. Wir gewährleisten professionellen Garantie- und Nachgarantieservice sowie technische Unterstützung in jeder Nutzungsphase der Maschine.

Fragen Sie noch heute nach dem Bearbeitungszentrum MILL 530!

Kontaktieren Sie uns, um mehr über das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum MILL 530 zu erfahren und die Maschine an die Bedürfnisse Ihres Betriebs anzupassen. Unsere Spezialisten helfen Ihnen bei der Wahl der passenden Steuerung und optionalen Ausstattung zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.