Die präsentierte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegevorgangs gewährleisten

• Achsen Y1, Y2: automatisch

• Hinteranschlag (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Durchbiegungskompensation

• Zweiseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

• Motor: 7,5 kW (Option Hybrid SERWO+)

Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und die Art der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell in Bezug auf Anwendung und technologische Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

Automatische Einstellung des Hinteranschlags (X-Achse) und der R-Achse (manuelle Option). Die R-Achse erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegeverfahren.

Optionale Fingereinstellung in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:

• Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Linie des zu biegenden Blechabschnitts, entlang der Innenseite der Biegung gemessen;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein gebogenes Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der einzelne Biegewinkel und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen im Prozess.

Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwarelösungen so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.

Automatische Durchbiegungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Manuelle Durchbiegungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T

• ausgestattet mit 10-Zoll-Touchscreen, installiert am Schwenkarm – ermöglicht freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
• Programmierbarkeit: Möglichkeit, bis zu 2.000 Programme mit jeweils 30 Schritten zu speichern – flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben
• Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung

Optional sind auch DELEM-Steuerungen verfügbar: DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Anzeige

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Arbeitsplatzlizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1 GB
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – textlich und grafisch
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Arten von Blechmaterialien hinzuzufügen/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis einer eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeit an der Maschine mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern und einzelne Programmschritte zu modifizieren
• Möglichkeit, Korrekturen einzugeben und im Speicher zu sichern
• Manueller Betriebsmodus
• Manuelles Positionieren der einzelnen Hinteranschlagachsen
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubwegs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft abhängig vom Materialtyp
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen
• USB-Anschluss

DA-58T

Anzeige

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Arbeitsplatzlizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4 MB
• Max. Anzahl Programme: 9.999 (25 Schritte max.)
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99
• Steuerlogik verhindert Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Textliche und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit, neue Materialien hinzuzufügen/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis einer eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeit an der Maschine mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern, Programmschritte zu modifizieren und Korrekturen zu speichern
• Manueller Betriebsmodus
• Manuelles Positionieren der einzelnen Hinteranschlagachsen; Steuerlogik verhindert Kollisionen der Achsen X, R, Y1, Y2
• Automatische Berechnung des Hubwegs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft abhängig vom Materialtyp
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen
• USB-Anschluss
• Möglichkeit, Backups von Produkten und Werkzeugen zu erstellen

DA-66T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Arbeitsplatzlizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64 MB
• Max. Anzahl Programme: 1.000 /1 GB/
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung (2D)
• Automatische Erstellung des Biegeprogramms auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubwegs sowie der Biegekraft abhängig vom Material
• Automatisches Einstellen des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm; Visualisierung des Biegeprozesses in 3D (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatisches Einstellen der Hinteranschlagfinger hinter dem angegebenen Segment von Stempel und Matrize
• Kollisionsmeldungen Werkzeug–Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Werkzeugpresskraft
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Brüche zu ändern
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Möglichkeit, einzelne Programmschritte zu korrigieren
• Möglichkeit, die Biegereihenfolge zu ändern und einzelne Schritte zu korrigieren
• Manuelle Steuerung der einzelnen Hinteranschlagachsen (Navigationsdrehknopf)
• Manueller Betriebsmodus
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hubzähler und Betriebsstundenzähler
• USB-Anschluss
• Möglichkeit, Sicherheitskopien von Produkten und Werkzeugen zu erstellen

DA-69T

Anzeige

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Arbeitsplatzlizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64 MB
• Max. Anzahl Programme: 1.000 /1 GB/
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• Import von 3D-Funktionen nach IGES & SAT aus dem Programm LITE T3D
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung (3D)
• Automatische Erstellung des Biegeprogramms auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubwegs sowie der Biegekraft abhängig vom Material
• Automatisches Einstellen des Hinteranschlags gemäß Biegeprogramm
• Visualisierung des Biegeprozesses in 3D (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Anzeige

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Programme: 300
• Max. Wiederholungen pro Schritt: 24
• Max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliche HMI-Schnittstelle
• Grafische 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem
• Werkzeugimport
• Vorbiegen / Nachbiegen
• Unterstützt Winkelmessung
• Unterstützt Barcode-Lesegerät
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine verbindet fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung, wodurch sie sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienfertigung die ideale Wahl ist. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Schutzsysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit.

Sicherheit

Laser-Sicherheitssystem

Nur bei uns serienmäßig: ein Laser-Sicherheitssystem der höchsten Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

IRIS Plus Lasersystem (Option)

Das IRIS Plus Lasersystem ist eine fortschrittliche Lösung für Abkantpressen, die präzises und sicheres Positionieren von Werkzeug und Material ermöglicht. Es erlaubt die Messung und Korrektur des Biegewinkels in Echtzeit und steigert dadurch Genauigkeit und Effizienz des Prozesses erheblich.

Wir sparen nicht bei der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung vor Pseudo-Sicherungen wie Schwenktüren oder Lichtvorhänge – sie entsprechen nicht den CE-Normen und gefährden die Gesundheit der Mitarbeiter. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für deren Sicherheit!

Sicherheitsverkleidungen gemäß CE-Zertifizierung

Ergonomie und zusätzliche Annehmlichkeiten:

• Mobiler Controller am Schwenkausleger
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit bei der Arbeit
• Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (Option)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Schutzsysteme ausgestattet: deutliche Kennzeichnungen, seitliche Schutzverkleidungen, hintere Sicherheitsabschrankung, leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Dass eine Maschine eine CE-Konformitätserklärung besitzt, bedeutet nicht automatisch Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen sie ausgestattet ist!

SCO – Ölkühlsystem

Bei uns serienmäßig: garantiert stabile Arbeitsparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung.

Aufnahme von Stempeln und Matrizen:

• Serienmäßig: geteilte, mehrnuttige, vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Standardmäßig wird bei CORMAK-Abkantpressen ein manuelles System vom Typ AMADA (europäisch) eingesetzt – ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
• Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen messen den Biegevorgang kontinuierlich und können z. B. Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein möglichst optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können sich die Längen der geteilten Stempel und Matrizen unterscheiden.

Schulung und Inbetriebnahme

Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker sind möglich (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch einen Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Zusammenarbeitsbedingungen

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu
• Gewährleistungs- und Nachgarantieservice wird durch den Verkäufer erbracht