Faserlaser-Schneidanlagen sind moderne Maschinen mit zahlreichen Vorteilen. Sie sind nicht nur eine hervorragende und deutlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern bieten auch viele eigene Vorzüge, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70%) und eine Qualitätsverbesserung ermöglichen. Die FIBER-Technologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und anderen Materialien unterschiedlicher Dicke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des FIBER-Lasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften führen zu einer hundertfach höheren Intensität im Vergleich zu CO2-Maschinen ähnlicher Leistung.
Die wichtigsten Vorteile der Anlage:
- wartungsfreier Lichtwellenleiter,
- keine Verschleißteile,
- die Laserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz,
- hohe Energieeffizienz – 100.000 Betriebsstunden,
- universelle Anwendung (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan).
Faserlaser
- erhöht die Arbeitseffizienz um 80%,
- reduziert die Servicekosten um 70%,
- spart 80% Energie,
- minimiert den Gasverbrauch,
- spart 30% Platz in der Werkhalle.
Sicherheit und Umweltfreundlichkeit
- vollständig geschlossene Konstruktion,
- Beobachtungsfenster mit CE-zertifizierter Laserschutzscheibe,
- die beim Schneiden entstehenden Dämpfe werden intern gefiltert und verschmutzen nicht die Umwelt.
Schiebetor aus Luftfahrtaluminium
Die Schiebetorkonstruktion besteht aus gehärtetem Luftfahrtaluminium, das mit einer Kraft von 4.300 Tonnen geformt wurde und außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Luftfahrtaluminium zeichnet sich durch hohe Steifigkeit (höher als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit aus.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus einer oberen und einer unteren Plattform, deren Bewegung und Austausch vom Steuerungssystem gesteuert werden. Die Maschine kann den Plattformwechsel innerhalb von 15 s durchführen.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Die Bettkonstruktion besitzt eine wabenförmige Innenstruktur aus zahlreichen geschweißten Rechteckrohren. In den Rohren befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit und Stabilität der Führungsschienen erhöhen und deren Verformung verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Betrieb ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusregelung – Autofokus. Die Software stellt die Fokussierlinse automatisch ein, wenn Bleche unterschiedlicher Dicke geschnitten werden. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusregelung ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Größerer manueller Einstellbereich – Einstellbereich -10 mm bis +10 mm. Präzision 0,01 mm, geeignet für verschiedene Materialstärken (0–20 mm) – bei Leistungen unter 1500 W.
- Lange Lebensdauer. Kollimator- und Fokussierlinsen verfügen über wassergekühlte Kühlkörper, die die Temperatur des Schneidkopfs senken und dessen Lebensdauer verlängern.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
1500x3000
|
| LEISTUNG |
2000W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
| MAX. GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAX. BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| ABMESSUNGEN |
8850x2850x2310 |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Tatsächliche Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendetem Material variieren.
