Laserschneidmaschinen sind moderne Geräte, die sich durch zahlreiche Vorteile auszeichnen. Sie sind nicht nur eine ausgezeichnete und wesentlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern besitzen auch viele Eigenschaften, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70 %) und eine höhere Qualität ermöglichen. Die FIBER-Technologie erlaubt das Schneiden von Blechen und anderen Materialien unterschiedlicher Dicke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 Mikrometer. Diese Eigenschaften führen zu einer Intensität, die 100-mal höher ist als bei CO2-Systemen gleicher Leistung.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES LASERS
- wartungsfreie Faserquelle,
- keine Verschleißteile,
- die Faserlaserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz,
- hohe Energieeffizienz – 100 000 h Betriebsdauer,
- universell einsetzbar (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan).
Faserlaser
- erhöht die Arbeitsleistung um 80 %,
- reduziert Servicekosten um 70 %,
- spart 80 % Energie,
- minimiert den Gasverbrauch,
- spart 30 % Platz in der Halle.
Sicherheit und Sauberkeit
- Vollständige Einhausung des Lasers,
- Beobachtungsfenster mit CE-zertifiziertem Laserschutzglas,
- Beim Schneiden entstehender Rauch wird intern gefiltert und nicht in die Umwelt abgegeben.
Doppelte Anwendung und Kosteneffizienz
Die Faserlaser-Schneidanlage LF3015GEPR schneidet nicht nur Bleche, sondern auch Rohre und Profile. Sie bietet zahlreiche Einsatzmöglichkeiten und spart über 50 % Platz, was die Produktivität deutlich steigert.
Portal aus Flugzeugaluminium
Die Portalstruktur besteht aus gereiftem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4 300 t geformt wird und eine außergewöhnliche Steifigkeit bietet. Flugzeugaluminium zeichnet sich durch hohe Festigkeit (höher als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit aus.
Elektrische Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung umfasst das Profil in zwei Richtungen und richtet es automatisch aus. Der diagonale Einstellbereich beträgt 20–200 mm.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus oberer und unterer Plattform, deren Bewegung und Austausch durch die Steuerung geregelt werden. Der Plattformwechsel erfolgt in nur 15 s.
Automatische Rohrstütze
Das intelligente Rohrstützsystem verhindert Verformungen beim Schneiden langer Rohre.
Geschweißtes Maschinenbett
Die Bettkonstruktion besitzt eine wabenförmige Innenstruktur aus verschweißten rechteckigen Rohren. Innenliegende Verstärkungen erhöhen die Festigkeit des Betts und die Stabilität der Führungsschiene, um Verformungen effektiv zu verhindern. Hohe Festigkeit und Zugbeständigkeit garantieren 20 Jahre Betrieb ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusregelung – Autofokus. Die Software regelt die Fokuslinse beim Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke automatisch. Die Geschwindigkeit ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich −10 mm bis +10 mm. Präzision 0,01 mm, geeignet für Materialstärken bis 20 mm (unter 1,5 kW).
- Lange Lebensdauer. Kollimations- und Fokussierlinsen sind wassergekühlt, was die Temperatur senkt und die Lebensdauer des Schneidkopfes verlängert.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
1500×3000 |
| LEISTUNG |
1000 W 1500 W 2000 W 3000 W 4000 W 6000 W 12000 W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
| MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAXIMALE BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| ABMESSUNGEN |
9500×3760×2520 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und Materialien variieren.
