Moderne Laserschneidmaschinen zeichnen sich durch zahlreiche Vorteile aus. Sie sind nicht nur eine ausgezeichnete und wesentlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern besitzen auch viele Merkmale, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70 %) und eine höhere Qualität ermöglichen. Die FIBER-Technologie erlaubt das Schneiden von Blechen und anderen Materialien in verschiedenen Dicken – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften führen zu einer hundertfach höheren Intensität im Vergleich zu CO2-Systemen gleicher Leistung.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES LASERS
- wartungsfreie Faserquelle
- keine Verschleißteile
- Faserlaserquelle benötigt rund ein Drittel weniger Platz
- hohe Energieeffizienz – 100 000 h Betriebsdauer
- universelle Anwendung (Spezialbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan)
Faserlaser
- erhöht die Arbeitsleistung um 80 %
- reduziert Servicekosten um 70 %
- spart 80 % Energie
- minimiert Gasverbrauch
- spart 30 % Hallenfläche
Sicherheit und Sauberkeit
- Vollständige Einhausung der Laseranlage
- Beobachtungsfenster mit CE-zertifiziertem Laserschutzglas
- Beim Schneiden entstehender Rauch wird intern gefiltert und nicht in die Umgebung abgegeben
Doppelte Funktion und Kosteneinsparung
Die Faserlaserschneidanlage LF3015GAR schneidet nicht nur Bleche, sondern auch Rohre und Profile. Sie bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten und spart über 50 % Platz, was die Effizienz erheblich steigert.
Portal aus Flugzeugaluminium
Die Portalstruktur besteht aus gereiftem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4 300 t geformt wird und außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Flugzeugaluminium bietet hohe Festigkeit (höher als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und gute Zerspanbarkeit.
Elektrische Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung umfasst das Profil in zwei Richtungen und richtet es automatisch aus. Der diagonale Einstellbereich beträgt 20–200 mm.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus oberer und unterer Plattform, deren Bewegung und Austausch durch die Steuerung geregelt werden. Der Plattformwechsel erfolgt in nur 15 s.
Automatische Rohrstütze
Das intelligente Rohrstützsystem verhindert Verformungen beim Schneiden langer Rohre.
Geschweißtes Maschinenbett
Das Bett besteht aus einer wabenförmigen Innenstruktur, die aus vielen rechteckigen Schweißrohren aufgebaut ist. Verstärkungen im Inneren erhöhen die Stabilität und Tragfähigkeit der Führungen, um Verformungen zu vermeiden. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Betrieb ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusregelung – Autofokus – Die Software stellt die Fokuslinse automatisch beim Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke ein. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusanpassung ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich -10 mm – +10 mm, Präzision 0,01 mm, geeignet für Materialstärken bis 20 mm (unter 1.500 W).
- Lange Lebensdauer – Kollimations- und Fokussierlinsen verfügen über wassergekühlte Kühlkörper, die die Temperatur senken und die Lebensdauer des Schneidkopfes verlängern.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
1500×3000 mm |
| LEISTUNG |
1000 W / 2000 W / 3000 W / 4000 W / 6000 W / 8000 W / 12000 W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
| MAX. GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAX. BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| ABMESSUNGEN |
9500×3760×2520 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und Materialien variieren.
