Faserlaserschneidmaschinen sind moderne Geräte, die sich durch zahlreiche Vorteile auszeichnen. Sie sind nicht nur eine ausgezeichnete und deutlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern verfügen auch über viele Eigenschaften, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70%) und eine höhere Qualität ermöglichen. Die FIBER-Technologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und anderen Materialien mit unterschiedlicher Dicke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge im FIBER-Laser beträgt 1,064 Mikrometer. Diese Eigenschaften beeinflussen die Intensität, die 100-mal höher ist als bei CO2-Geräten mit vergleichbarer Leistung.
Zu den größten Vorteilen des Lasers gehören:
- wartungsfreie Glasfaser,
- keine Verschleißteile,
- die Faserlaserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz,
- hohe Energieeffizienz – 100.000 h Betriebsdauer,
- universeller Einsatz (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan).
Faserlaser
- erhöht die Arbeitseffizienz um 80%,
- reduziert die Wartungskosten um 70%,
- spart 80% Energie,
- minimiert den Gasverbrauch,
- spart 30% Platz in der Halle.
Sicherheit und Emissionsfreiheit
- vollständig geschlossene Laserzelle,
- Beobachtungsfenster mit CE-zertifizierter Laserschutzscheibe,
- beim Schneiden entstehender Rauch kann intern gefiltert werden und verunreinigt nicht die Umwelt.
Verschiebbare Brücke aus gehärtetem Flugzeugaluminium
Die Struktur der verschiebbaren Brücke besteht aus gehärtetem Flugzeugaluminium, das mit einer Presskraft von 4.300 t geformt wird und eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Flugzeugaluminium bietet viele Vorteile: hohe Steifigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus einer oberen und unteren Plattform, deren Bewegung und Austausch durch die Steuerung geregelt werden. Die Maschine kann den Plattformwechsel in nur 15 s durchführen.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Das Bett besitzt eine innere Wabenstruktur aus vielen verschweißten Rechteckrohren. Im Inneren der Rohre befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit des Betts erhöhen und die Steifigkeit und Stabilität der Führungsschiene verbessern, um Verformungen zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Nutzung ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusverstellung – Autofokus. Die Software stellt die Fokussierlinse automatisch ein, wenn Bleche unterschiedlicher Dicke geschnitten werden. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusverstellung ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Größerer Bereich der manuellen Einstellung – Einstellbereich -10mm bis +10mm. Eine Präzision von 0,01mm ermöglicht den Einsatz für verschiedene Materialstärken (0–20mm) – bei einer Leistung unter 1500W.
- Lange Lebensdauer. Kollimator- und Fokussierlinsen verfügen über einen Wasserkühlkörper, der die Temperatur des Schneidkopfes reduziert und so dessen Lebensdauer verlängert.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
1500x3000 |
| LEISTUNG |
1000W 2000W 3000W 4000W 6000W 8000W 12000W
|
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT DER POSITIONIERUNG |
±0,02 mm/m |
| MAX. GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAX. BESCHLEUNIGUNG |
1,5G |
| ABMESSUNGEN |
8850x2850x2310/10800x3350x2310 mm |
| STROMVERSORGUNG |
400V 50Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendeten Materialien variieren.
