CNC-Fräsmaschine CORMAK IND 2141 2100x4100

1. Arbeitstisch

• Sektionaltisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, gefertigt aus steifen und widerstandsfähigen HPL-Platten, direkt über den Schaltschrank gesteuert,
• Jede Sektion verfügt über Öffnungen, denen über ein Rohrsystem das Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird,
• Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch verfügen über Stopfen, mit denen verschiedene Materialformate fixiert werden können,
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netz von Kanälen versehen, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über den gesamten Bereich ermöglicht,
• Er verfügt über Nuten, die auch eine manuelle Befestigung des Materials ermöglichen,
• Der Tisch ist mit Anschlägen in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an derselben Stelle zu platzieren,
• Die IND-Plotterlinie wurde mit einem verstärkten, industriellen massiven Arbeitstisch ausgestattet.
• Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an derselben Stelle zu platzieren

2. Spindel

• Bürstenlose Spindel eines renommierten Herstellers der Oberklasse mit einer Leistung von 9kW, gespeist über einen Frequenzumrichter, mit Überlastschutz.
• Fräs-Elektrospindel ausgestattet mit einem innovativen LUFTKÜHLSYSTEM.
• Ausgelegt für den automatischen Werkzeugwechsel, wodurch die Bearbeitungszeit durch den Wegfall von Stillstand im Zusammenhang mit dem manuellen Fräserwechsel verkürzt wird.
• Die Automatisierung ermöglicht die Nutzung aller Werkzeuge im Produktionsprozess, ohne dass eine Kalibrierung und ein Anhalten des Produktionszyklus erforderlich sind

3. Antrieb

• Energiesparende, hochwertige AC-Servoantriebe YASKAWA, gesteuert durch eine digitale Steuerung, gewährleisten eine Bearbeitung von ausgezeichneter Qualität bei gleichzeitig hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in den einzelnen Richtungen,
• Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achsen antreiben, übertragen den Antrieb über hochwertige Planetengetriebe
• Die Z-Achse, bei der die Positioniergenauigkeit eine entscheidende Rolle spielt, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel angetrieben.
• Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsschienen und schrägverzahnte Zahnräder, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb gewährleisten; sie wurden aus hochwertigem gehärtetem und vergütetem Stahl gefertigt
• Die in allen Achsen eingesetzten professionellen Trapezschienen der Marke HIWIN werden einer Konformitätskontrolle unterzogen, und die Prüfverfahren werden in jeder Montagephase durchgeführt.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Wagen und Kugelumlaufspindel. Dies ermöglicht Zeitersparnis und schützt die wichtigsten beweglichen Baugruppen.

4. Konstruktion

• Die Konstruktion des verfahrbaren Portals besteht aus Gusseisen, erreicht eine außergewöhnliche Steifigkeit und absorbiert sehr gut die während der Bearbeitung entstehenden Schwingungen.
• Die steife Tischkonstruktion aus geripptem Stahl verhindert die Entstehung von Schwingungen während des Produktionsprozesses.

5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor

• Die Maschine ist mit einem linearen 12-Positionen-Werkzeugmagazin, einem Satz ISO30-Kegel sowie ER32-Spannzangen ausgestattet
• Im Lieferumfang enthaltene Aufnahmen: ISO30 und Spannzangen zur Werkzeugbefestigung in den Abmessungen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4mm - 2 Stk.; 5-6mm - 4 Stk.; 7-8mm - 2 Stk.; 9-10mm - 2 Stk.
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Werkzeughöhensensor der Z-Achse ausgestattet, der den Zeitaufwand für Messkorrekturen nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert.