CNC-Fräsmaschine CORMAK C2040 IND 2100x4100 mit Hybridtisch

1. Arbeitstisch

• Sektionaltisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, gefertigt aus steifen und widerstandsfähigen HPL-Platten, direkt über den Schaltschrank gesteuert,
• Jede Sektion verfügt über Öffnungen, denen über ein Rohrsystem das Vakuum von der Vakuumpumpe zugeführt wird,
• Die Hauptöffnungen im Vakuumtisch verfügen über Stopfen, mit denen verschiedene Materialformate fixiert werden können,
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netz von Kanälen versehen, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über den gesamten Bereich ermöglicht,
• Er verfügt über Nuten, die auch eine manuelle Befestigung des Materials ermöglichen
• Der Tisch ist mit Anschlägen in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an derselben Stelle zu platzieren,
• Die IND-Plotterlinie wurde mit einem verstärkten, industriellen massiven Arbeitstisch ausgestattet.
• Option zur Platzierung eines Werkzeugschranks unter dem Arbeitstisch an dessen Ende.

2. HSD-Spindel italienischer Produktion

• Bürstenlose Spindel eines renommierten Herstellers der Oberklasse mit einer Leistung von 9kW, gespeist über einen Frequenzumrichter, mit Überlastschutz.
• Fräs-Elektrospindel ausgestattet mit einem innovativen LUFTKÜHLSYSTEM.
• Ausgelegt für den automatischen Werkzeugwechsel, wodurch die Bearbeitungszeit durch den Wegfall von Stillstand im Zusammenhang mit dem manuellen Fräserwechsel verkürzt wird.
• Die Automatisierung ermöglicht die Nutzung aller Werkzeuge im Produktionsprozess, ohne dass eine Kalibrierung und ein Anhalten des Produktionszyklus erforderlich sind
• Option zur Ergänzung einer Ölnebelanlage gegen Aufpreis

3. Antrieb

• Energiesparende, hochwertige AC-Servoantriebe YASKAWA, gesteuert durch eine digitale Steuerung, gewährleisten eine Bearbeitung von ausgezeichneter Qualität bei gleichzeitig hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in den einzelnen Richtungen,
• Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achsen antreiben, übertragen den Antrieb über hochwertige Planetengetriebe
• Die Z-Achse, bei der die Positioniergenauigkeit eine entscheidende Rolle spielt, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel angetrieben.
• Die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsschienen und schrägverzahnte Zahnräder, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb gewährleisten; sie wurden aus hochwertigem gehärtetem und vergütetem Stahl gefertigt
• Die in allen Achsen eingesetzten professionellen Trapezschienen der Marke HIWIN werden einer Konformitätskontrolle unterzogen, und die Prüfverfahren werden in jeder Montagephase durchgeführt.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Wagen und Kugelumlaufspindel. Dies ermöglicht Zeitersparnis und schützt die wichtigsten beweglichen Baugruppen.

4. Konstruktion

• Die Konstruktion des verfahrbaren Portals besteht aus Gusseisen, erreicht eine außergewöhnliche Steifigkeit und absorbiert sehr gut die während der Bearbeitung entstehenden Schwingungen.
• Die steife Tischkonstruktion aus geripptem Stahl verhindert die Entstehung von Schwingungen während des Produktionsprozesses.

5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor

• Die Maschine ist mit einem linearen 8-Positionen-Werkzeugmagazin, einem Satz ISO30-Kegel sowie ER32-Spannzangen ausgestattet
• Im Lieferumfang enthaltene Aufnahmen: ISO30 und Spannzangen zur Werkzeugbefestigung in den Abmessungen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4mm - 2 Stk.; 5-6mm - 4 Stk.; 7-8mm - 2 Stk.; 9-10mm - 2 Stk.
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Werkzeughöhensensor der Z-Achse ausgestattet, der den Zeitaufwand für Messkorrekturen nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert.

6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG:

• Die Maschine unterstützt CAD/CAM-Software in der neuesten Version.
• Option Neueste Software UCanCAM V12 (die Software ermöglicht den Import von Dateien aus Corel, Autocad usw. Import/Export von Dateien, Editor und Texteingabe sowie viele weitere Funktionen)
• Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die anschließend vom Programm in den sogenannten G-Code konvertiert werden. Auch der Import fertiger Dateien aus anderen Programmen ist möglich.
• Die Maschine ist mit einer Funktion zum Speichern des letzten G-Code-Pfads ausgestattet (bei einer Störung oder Unterbrechung der Stromversorgung nimmt sie die Arbeit am letzten Punkt wieder auf, ohne Zeit- und Materialverlust.

7. Vakuumpumpe und Absaugfuß (Option)

• Die neue Generation von Absaughauben ermöglicht ein schnelleres und effektiveres Arbeiten mit der Absaugung
• Der Einsatz einer Vakuumpumpe erhöht die Haltekraft der zu bearbeitenden Werkstücke auf dem Maschinentisch erheblich, wodurch sich das Material nicht bewegt
• Vakuumpumpe (Option) - 7,5kW (max. -440mbar)
• 6 unabhängige Vakuumsektionen
• Der pneumatisch bewegte Absaugfuß ist an der Spindel angebracht und ermöglicht den Anschluss jeder Späneabsaugung, wobei Sauberkeit bei der Bearbeitung, Sicherheit und zugleich die Präzision der Arbeit erhalten bleiben

Wir bieten Werkzeugmaschinen mit echter EU-CE-Zertifizierung und technischer Dokumentation an - zertifiziert durch die Besten in der EU.

Wenn Sie sich für die Marke CORMAK entscheiden, entscheiden Sie sich für Bearbeitungspräzision und lange Lebensdauer, Ruhe und Sicherheit für sich selbst oder Ihre Mitarbeiter.

Wir suchen keine externen Firmen, wir verfügen über einen eigenen Service (Garantie-/Nachgarantieleistungen/Schulungen/Inbetriebnahmen/Maschinenvorführungen) an unserem CORMAK-Sitz

Technische Parameter

Arbeitsbereich	2000x4000mm
Z-Achse	350mm
Konstruktion	Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl
Antriebe	Hybrid-Servomotoren (AC YASKAWA)
Tisch	hybrid
Spindelleistung	9kW
Spindel	HSD luftgekühlt (Option Ölnebel)
Spindeldrehzahl	von 6.000 bis 24.000 U/min
Stromversorgung	400V, Druckluft min. 8bar
Re-Positioniergenauigkeit	0,01mm
Linearlagerung	Trapezschienen, Hiwin-Wagen
Materialbefestigung	Vakuum, hybrid
Vakuumpumpe	(Option) 7,5kW, 6 unabhängige Vakuumsektionen
Software	UCanCAM V12 (Option)
Gewicht	2600kg

Ausstattung

• Luftgekühlte Spindel, Premium-Version
• AC-Yaskawa-Hybrid-Servoantriebe
• Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350mm
• Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nut-Tisch zur manuellen Befestigung des Materials (Halter im Set)
• Werkzeugmesssensor im Set
• Werkzeuge, Satz Spannzangen, Nivellierfüße und weiteres Zubehör
• SYNTEC-Steuerung
• Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Halter

Entladung und Positionierung der Maschine auf Kundenseite.

Netzstecker kundenseitig aufgrund unterschiedlicher Steckdosen 16A / 32A

*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und umfasst keine optionale/zusätzliche Ausstattung, Installation, Transport oder Schulung; bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.