Laserschneidmaschinen sind moderne Geräte, die sich durch zahlreiche Vorteile auszeichnen. Sie sind nicht nur eine hervorragende und deutlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern verfügen auch über viele Eigenschaften, die eine Produktionssteigerung (bis zu 70 %) und eine Verbesserung der Qualität ermöglichen. Die FIBER-Technologie erlaubt das Schneiden von Blechen und anderen Materialien unterschiedlicher Stärke – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften führen zu einer hundertfach höheren Intensität im Vergleich zu CO2-Geräten gleicher Leistung.
Zu den größten Vorteilen des Lasers gehören:
- wartungsfreier Lichtwellenleiter,
- keine verschleißenden Teile,
- die Faserlaserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz,
- hohe Energieeffizienz – 100.000 Betriebsstunden,
- universelle Anwendung (Sonderbleche, Baustahl und Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan).
Faserlaser
- erhöht die Arbeitseffizienz um 80 %,
- reduziert die Wartungskosten um 70 %,
- spart 80 % Energie,
- minimiert den Gasverbrauch,
- spart 30 % Platz in der Werkhalle.
Sicherheit und Sauberkeit
- vollständig geschlossene Laserkonstruktion,
- Beobachtungsfenster mit CE-konformer Laserschutzscheibe,
- der beim Schneiden entstehende Rauch kann intern gefiltert werden und belastet die Umwelt nicht.
Verfahrportal aus gereiftem Luftfahrtaluminium
Die Portalstruktur besteht aus gereiftem Luftfahrtaluminium, das mit einer Presskraft von 4.300 Tonnen geformt wird und eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Luftfahrtaluminium bietet zahlreiche Vorteile: hohe Steifigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Zerspanbarkeit.
Wechseltisch
Der Wechseltisch besteht aus einer oberen und einer unteren Plattform, deren Bewegung und Austausch durch die Steuerung geregelt werden. Die Maschine kann den Plattformwechsel in 15 Sekunden durchführen.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Die Bettkonstruktion besitzt eine wabenförmige Innenstruktur, bestehend aus vielen verschweißten Rechteckrohren. Im Inneren der Rohre befinden sich Verstärkungen, die die Festigkeit erhöhen sowie die Steifigkeit und Stabilität der Führungsschiene verbessern, um Verformungen zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Nutzung ohne Verformung.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokuseinstellung – Autofokus. Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, wenn Bleche unterschiedlicher Dicke geschnitten werden. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusanpassung ist zehnmal höher als bei manueller Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich -10 mm bis +10 mm. Präzision 0,01 mm für verschiedene Materialstärken (0–20 mm) – bei Leistungen unter 1500 W.
- Lange Lebensdauer. Kollimator- und Fokussierlinsen verfügen über wassergekühlte Kühlkörper, die die Temperatur des Schneidkopfs senken und dessen Lebensdauer verlängern.
Technische Daten
| ARBEITSBEREICH |
2500 × 12000 mm
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| LEISTUNG |
1000 W 1500 W 2000 W 3000 W 4000 W 6000 W 8000 W 12000 W
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| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
±0,02 mm/m |
| MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| MAXIMALE BESCHLEUNIGUNG |
1,5 G |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendeten Materialien variieren.
