Metallbandsäge CORMAK BS712A 27mm

Maschinenbeschreibung

Die universelle METALLBANDSÄGE Typ CORMAK BS 712 A mit CE-Zertifizierung basiert auf seit Jahren bewährten Lösungen und macht sie in ihrer Klasse konkurrenzlos. Sie zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit und einfache Bedienung aus. Sie ermöglicht das Sägen in VERTIKALER Ebene sowie senkrecht zur Achse des zu schneidenden Materials oder in einem beliebigen Winkel im Bereich von 45 bis 90 Grad.

Das zu schneidende Werkstück kann manuell oder mit einem beliebigen Zuführgerät zugeführt werden. Der Vorschub während des Sägens erfolgt gravitativ nach dem Prinzip des Ölflusses in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Die richtige Absenkgeschwindigkeit des Sägebügels wird über ein Ventil erreicht, das den Ölfluss zwischen den Zylindern regelt.

Die gewünschte lineare Bandgeschwindigkeit wird durch Änderung der Übersetzung an den Riemenscheiben zwischen dem Schneckengetriebe und dem Antriebsmotor erreicht.

Eine massive, stabile und ausgereifte Konstruktion sowie ein aus einem Stück gegossener Gusseisen-Sägebügel verleihen der Maschine eine sehr hohe Steifigkeit und Stabilität beim Schneiden, was zu präzisen Schnitten und einem langen, störungsfreien Betrieb führt. Die Bauart sowie die Verwendung eines 20 mm breiten Sägebands ermöglichen Serienzuschnitte sowohl von Profilen als auch von Vollmaterialien.

Technische Daten 

Winkel
0°	180 mm	300 x 180 mm	180 x 180 mm
45°	130 mm	125 x 120 mm	125 x 125 mm

Maschinenkonstruktion

Der Antrieb des Sägebands besteht aus zwei gusseisernen Rädern. Das erste ist das Spannrad (Einstellung erfolgt über einen Hebel), das zweite das Antriebsrad. Auf das Antriebsrad wird das Drehmoment direkt vom Schneckengetriebe übertragen, das wiederum vom Elektromotor angetrieben wird. Der richtige Neigungswinkel des Bands wird durch ein Lagerrollen-System eingestellt.

Die Maschinenbasis bildet ein starrer Quader aus Stahlblechen, in dessen Innerem sich ein Kühlmittelbehälter mit Kühlmittelpumpe befindet. Mit dem schwenkbaren Schraubstock können wir Material in einem Winkel von 0–45 Grad schneiden.

An den oberen Teil der Maschinenbasis ist eine Wanne zur Ableitung des Kühlmittels sowie ein Spänebehälter für beim Schneiden entstehende Späne befestigt. Auf der Wanne ist ein gusseiserner Arbeitstisch montiert, auf dem sich der das Material spannende Schraubstock befindet und an dem der Sägebügel der Säge befestigt ist.

Im unteren Teil des Maschinenständers befinden sich die Achsbohrungen für die Räder. Die Sicherheit beim Schneidprozess gewährleistet die elektrische Anlage, die sämtliche CE-Anforderungen erfüllt. Die Maschine verfügt über einen Endschalter, der die Maschine nach Beendigung des Schneidvorgangs stoppt, einen Not-Aus-Schalter (sog. „Pilzschalter“) sowie eine Reihe von Mikroschaltern, die die Maschine z. B. beim Öffnen der Abdeckung des Riemengetriebes oder der Sägebandabdeckung abschalten. Zusätzlich ist unser Maschinenmodell – im Unterschied zum Wettbewerb – mit einer Drahtbürste ausgestattet, die das Sägeband von Spänen reinigt; dies verhindert das Zusetzen des Blattes und ermöglicht effizienteres Schneiden.