Faserlaser-Schneidanlagen sind moderne Geräte mit zahlreichen Vorteilen. Sie sind nicht nur eine ausgezeichnete und wesentlich wirtschaftlichere Alternative zur CO2-Technologie, sondern verfügen auch über viele eigene Stärken, die eine Produktionssteigerung von bis zu 70 % und eine Qualitätsverbesserung ermöglichen. Die FIBER-Technologie erlaubt das Schneiden von Blechen und anderen Materialien in verschiedenen Stärken – von sehr dünn bis sehr dick. Die Wellenlänge des Faserlasers beträgt 1,064 µm. Diese Eigenschaften führen zu einer Intensität, die 100-mal höher ist als bei CO2-Lasern mit vergleichbarer Leistung.
Die größten Vorteile des Lasers:
- wartungsfreier Lichtwellenleiter
- keine verschleißenden Elemente
- die Faserlaserquelle benötigt etwa ein Drittel weniger Platz
- hohe Energieeffizienz – 100 000 h Betriebsdauer
- universelle Anwendung (Sonderbleche, Baustahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Titan)
Faserlaser
- erhöht die Arbeitseffizienz um 80 %
- reduziert Servicekosten um 70 %
- spart 80 % Energie
- minimiert den Gasverbrauch
- spart 30 % Platz in der Produktionshalle
Abwickelmaschine
Die Maschine wickelt das Material von der Rolle ab. Die Rollenbreite kann zwischen 100 – 1300 mm betragen und bis zu 10 t wiegen.
Nivelliereinheit
Der Zuführer richtet das Material mit einer Genauigkeit von ± 0,01 mm aus.
Automatischer Materialaustrag
Der Faserlaser ist mit einem Vakuumgreifer ausgestattet, der den automatischen Austrag des fertigen Produkts ermöglicht, was die Effizienz deutlich erhöht und die Arbeitszeit reduziert.
Portal aus gereiftem Flugzeugaluminium
Die Struktur des beweglichen Portals besteht aus gereiftem Flugzeugaluminium, das mit einer Kraft von 4300 t geformt wird und eine außergewöhnliche Steifigkeit erreicht. Flugzeugaluminium bietet zahlreiche Vorteile: hohe Festigkeit (größer als Gusseisen), geringes Gewicht, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Bearbeitbarkeit.
Raytools-Schneidkopf
- Automatische Fokusregelung – Autofokus – Die Software stellt die Fokussierlinse beim Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke automatisch ein. Die Geschwindigkeit der automatischen Fokusregelung ist zehnmal höher als bei der manuellen Einstellung.
- Erweiterter manueller Einstellbereich – Einstellbereich −10 mm bis +10 mm, Präzision 0,01 mm, geeignet für Materialdicken (0–20 mm) – unter 1500 W.
- Lange Lebensdauer. Kollimations- und Fokussierlinsen sind wassergekühlt, wodurch die Temperatur des Schneidkopfes gesenkt und die Lebensdauer verlängert wird.
Geschweißtes Bett aus Rechteckprofilen
Das Maschinenbett verfügt über eine wabenförmige Innenstruktur, die aus vielen verschweißten Rechteckrohren besteht. Im Inneren sind Verstärkungen angebracht, die die Festigkeit des Betts erhöhen und die Stabilität der Führungsschiene verbessern, um Verformungen wirksam zu verhindern. Hohe Festigkeit, Stabilität und Zugfestigkeit gewährleisten 20 Jahre Nutzung ohne Verformung.
Technische Parameter
| ARBEITSBEREICH |
3000x1500 mm |
| LEISTUNG |
1000 W – 12000 W |
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT |
± 0,03 mm/m |
| MAX. GESCHWINDIGKEIT |
120 m/min |
| BLECHBANDBREITE |
100 – 1300 mm |
| BLECHBANDGEWICHT |
10000 kg |
| MAX. BESCHLEUNIGUNG |
1,5/2 G |
| STROMVERSORGUNG |
400 V 50 Hz |
| ABMESSUNGEN |
(5480+8034)x4850x(2650+300) mm |
Schnittparameter
Die tatsächlichen Parameter können je nach technischen Bedingungen und verwendetem Material variieren.
