Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum CORMAK H-MILL 800

Horizontales CNC-Bearbeitungszentrum CORMAK H-MILL 800 - Horizontales Bearbeitungszentrum H-MILL 800
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Bearbeitungszentren mit horizontaler Spindelachse ermöglichen eine präzise und schnelle Bearbeitung verschiedener Elemente sowohl bei der automatisierten Serienfertigung als auch bei der ständigen Herstellung von Metallteilen und Geräteteilen. Maschinen aus der PREMIUM LINE-Serie wurden entwickelt, um die Anforderungen der anspruchsvollsten Anwender zu erfüllen. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten gewährleisten eine höhere Präzision und Effizienz der Bearbeitung bei Verwendung mehrerer Werkzeuge. Bearbeitungszentren bestehen aus Teilen der besten taiwanesischen, deutschen, japanischen und chinesischen Hersteller wie HIWIN, POSA, SIEMENS, FANUC, OMRON, PRAGATTI, SHNAIDER, CHANDOX, FAG und BOSCH REXROTH.

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Horizontales Bearbeitungszentrum H-MILL 800 – Präzision und Effizienz in der CNC-Bearbeitung

Horizontales Bearbeitungszentrum H-MILL 800 ist eine hochentwickelte CNC-Maschine, die für die präzise und effiziente Metallbearbeitung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert wurde. Dank der soliden Konstruktion, moderner CNC-Steuerungen und hochwertiger Komponenten bietet dieses CNC-Fräszentrum für Metall Zuverlässigkeit und Effizienz in jedem Produktionsbetrieb.

Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums H-MILL 800

Horizontales Bearbeitungszentrum H-MILL 800 zeichnet sich durch fortschrittliche technologische Lösungen aus, die dem Anwender klare Vorteile bieten. Die wichtigsten Vorteile sind:

  • Hohe Bearbeitungspräzision: Positioniergenauigkeit ±0,005 mm (JIS) und Wiederholgenauigkeit ±0,003 mm (JIS) gewährleisten höchste Detailqualität.
  • Arbeitsleistung: Eilgang 24 m/min und Spindelgeschwindigkeit 35–4500 U/min ermöglichen eine schnelle Bearbeitung großer Serien.
  • Vielseitigkeit: Werkzeugmagazin mit 32 Plätzen und Möglichkeit zur Erweiterung um die 4. Achse für komplexe Bauteile.
  • Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion mit 20.000 kg Gewicht und Siemens-Servoantrieben garantiert Stabilität auch bei intensiver Nutzung.
  • Bedienerfreundlichkeit: Intuitive Steuerungen Siemens oder Fanuc erleichtern die Programmierung und Handhabung der Maschine.

Aufbau und Technologie des Bearbeitungszentrums H-MILL 800

CNC-Bearbeitungszentrum H-MILL 800 wurde auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen ausgelegt. Zentrale Konstruktionselemente sind:

Maschinenbett und Tisch

Das massive Maschinenbett aus hochwertigem Gusseisen gewährleistet ausgezeichnete Steifigkeit und Vibrationsdämpfung. Der Tisch mit den Maßen 800x800 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 2000 kg ermöglicht die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke.

Spindel und Antrieb

Die Spindel mit einer Leistung von 22/26 kW und einer Geschwindigkeit von bis zu 4500 U/min mit BT50-Aufnahme gewährleistet hohe Zerspanungsleistung. Kühlsystem und automatische Schmierung sorgen für lange Lebensdauer der Komponenten.

Führungen und Antriebe

Linearschienenführungen und Siemens-Servoantriebe ermöglichen eine sanfte Bewegung in den Achsen X, Y, Z (Verfahrweg 1200x1000x1000 mm) und minimieren Positionierfehler.

Werkzeugmagazin

Das Magazin für 32 Werkzeuge mit einem Maximalgewicht von 25 kg ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und steigert die Effizienz der Produktionsprozesse.

Präzision und Effizienz

CNC-Bearbeitungszentrum H-MILL 800 wurde für maximale Präzision und Effizienz entwickelt. Mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm ist die Maschine ideal für Werkstücke mit höchsten Qualitätsanforderungen. Der Eilgang 24 m/min und fortschrittliche CNC-Steuerungen (Siemens oder Fanuc) optimieren Werkzeugwege, reduzieren Bearbeitungszeit und Materialverbrauch.

Anwendungsbereiche des Bearbeitungszentrums H-MILL 800

CNC-Fräszentrum für Metall H-MILL 800 wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter:

  • Automobilindustrie: Fertigung präziser Komponenten für Motoren, Getriebe und Fahrwerke.
  • Luftfahrtindustrie: Bearbeitung komplexer Geometrien aus Aluminium, Titan und Edelstahl.
  • Maschinenbau: Herstellung von Bauteilen für Industriemaschinen, Spritzgussformen und Matrizen.
  • Energiewirtschaft: Produktion von Turbinenkomponenten und anderen anspruchsvollen Teilen.

Dank Vielseitigkeit und Erweiterungsmöglichkeiten ist dieses CNC-Bearbeitungszentrum die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, die nach zuverlässigen und flexiblen Lösungen suchen.

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF

Horizontales Bearbeitungszentrum H-MILL 800 bietet professionelle CNC-Steuerungen renommierter Marken Siemens und Fanuc, die Präzision, Leistung und Bedienkomfort gewährleisten. Diese Systeme sind sowohl für kleinere Werkstätten als auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ideal.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für Basiseinsatz

Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung für CNC-Fräsmaschinen für Metall der Einstiegsklasse. Das System bietet:

  • Einfache Bedienung: Intuitive Benutzeroberfläche erleichtert Programmierung und Konfiguration.
  • Hohe Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, beständig gegenüber anspruchsvollen Arbeitsbedingungen.
  • Breite Kompatibilität: Geeignet für Maschinen mit grundlegenden technologischen Anforderungen.

Siemens Sinumerik 828D – fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen

Sinumerik 828D ist eine professionelle CNC-Steuerung für CNC-Maschinen für Metall mit erhöhten Präzisions- und Leistungsanforderungen. Hauptmerkmale sind:

  • Hohe Rechenleistung: Schnelle Datenverarbeitung für dynamische Bearbeitung.
  • Erweiterte Funktionen: Fortschrittliche Bearbeitungszyklen und Werkzeugwegoptimierung.
  • CAD/CAM-Integration: Reibungslose Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.

Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision in der Bearbeitung

Fanuc Oi-TF ist eine zuverlässige CNC-Steuerung für CNC-Bearbeitungsmaschinen, bekannt für:

  • Stabile Leistung: Präzision in der langfristigen Serienproduktion.
  • Erweiterte Funktionen: Unterstützung komplexer Zerspanungsoperationen.
  • Intuitive Bedienung: Schnelle Programmierung und einfache Handhabung.

Wählen Sie die CNC-Steuerung, die Ihren Anforderungen entspricht, und steigern Sie die Produktionseffizienz!

Technische Daten

VERFAHRWEG X,Y,Z 1200x1000x1000 mm
TISCHABMESSUNGEN 800x800 mm
MAX. TISCHBELASTUNG 2000 kg
EILGANG 24 m/min
SPINDELDREHZAHL 35–4500 U/min
SPINDELAUFNAHME BT50
MOTORLEISTUNG 22/26 kW
WERKZEUGMAGAZIN 32
MAX. WERKZEUGGEWICHT 25 kg
POSITIONIERGENAUIGKEIT X,Y,Z ±0,005 mm JIS
WIEDERHOLGENAUIGKEIT ±0,003 mm JIS
GEWICHT 20.000 kg

Standardausstattung

  • SIEMENS 808D
  • Siemens-Servoantriebe
  • Spindel 4500 U/min
  • Linearschienenführungen
  • 32-fach Werkzeugmagazin
  • 3-farbige Signalleuchte
  • Beleuchtung
  • Hermetisches Maschinengehäuse
  • Automatisches Schmiersystem
  • Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung

  • System Siemens 828 / Heidenhain/Fanuc
  • Innere Kühlung 20 bar / 40 bar
  • 4. Achse
  • Bandspäneförderer + Behälter
  • Ölabscheider
  • Automatische Türen
  • Automatische Werkzeugmesssonde
  • Automatische Werkstückmesssonde

Warum CORMAK?

Als erfahrener CNC-Maschinen Hersteller bietet CORMAK seit über 20 Jahren zuverlässige Lösungen für die Industrie. Unsere CNC-Bearbeitungsmaschinen erfüllen höchste Qualitätsstandards, verfügen über CE-Zertifizierung und werden durch professionellen Garantie- und Nachgarantieservice unterstützt. Mit einer umfangreichen Lagerfläche (über 15.000 m²) und einem Expertenteam bieten wir umfassende technische Unterstützung und Beratung.

  • Erfahrung: 16 Jahre Service für Siemens CNC-Steuerungen.
  • Qualität: Maschinen gemäß europäischen Sicherheitsnormen.
  • Support: Professionelle Beratung und schneller Service.

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Steigern Sie Effizienz und Präzision Ihrer Produktion mit dem horizontalen Bearbeitungszentrum H-MILL 800. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen, ein individuelles Angebot oder eine Maschinenvorführung. 

CNC-Steuerungen für Bearbeitungszentrum H-MILL 800

Hersteller: Cormak

CORMAK JERZY ZALEWSKI
Straße: Brzeska 120, 08-110 Siedlce, Polen

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Bearbeitungszentren mit horizontaler Spindelachse ermöglichen eine präzise und schnelle Bearbeitung verschiedener Elemente sowohl bei der automatisierten Serienfertigung als auch bei der ständigen Herstellung von Metallteilen und Geräteteilen. Maschinen aus der PREMIUM LINE-Serie wurden entwickelt, um die Anforderungen der anspruchsvollsten Anwender zu erfüllen. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten gewährleisten eine höhere Präzision und Effizienz der Bearbeitung bei Verwendung mehrerer Werkzeuge. Bearbeitungszentren bestehen aus Teilen der besten taiwanesischen, deutschen, japanischen und chinesischen Hersteller wie HIWIN, POSA, SIEMENS, FANUC, OMRON, PRAGATTI, SHNAIDER, CHANDOX, FAG und BOSCH REXROTH.

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